製品密封防水漏れ標準はどのように決定するか？京城工科気密試験機セットアップ方法

製造分野では、家電製品、自動車部品、医療機器、新エネルギー用バッテリーなどがある。製品の密封と防水いずれも極めて重要な品質指標である。

製品が「漏れている」か「漏れている」かを科学的に判断するには？使用方法気密試験機判定基準を正しく設定する？これはエンジニアがしばしば遭遇する現実的な問題である。下の写真精密エンジニアリング業界の経験も合わせて、詳しくご説明いたします。

I. 製品漏れに関する正しい理解

雨漏りの原因は何ですか？

リークとは、単に「リーク」対「リーク」の問題ではない。分子レベルでの物質移動プロセス.ガス分子は、材料の欠陥、継ぎ目の隙間、分子拡散などを通して移動する。

主要な認知シフト完全な密閉」から「許容可能なリーク率」へ

絶対的に密閉された製品は存在せず、許容レベルの漏れを持つ適格な製品のみが存在する。この許容範囲の決定は、製品の実際の使用シナリオに基づく必要がある。

使用シナリオが漏れの許容範囲を決める

製品タイプ	主な利用シーン	漏れ許容ロジック	代表的な標準レンジ
スマートウォッチ	日常生活防水、水泳用	短期間の完全保護	50~100 Pa
カーバッテリーパック	長期屋外使用	長期間にわたる緩やかな漏れは許容できる	100~300 Pa
医療機器	体内での長期的な仕事	非常に低いリーク要件	20~50 Pa
精密ダイカスト	高圧的な労働環境	高い安全性	200~500 Pa

商品データの正規分布分析

従来の「最大浮力」を見るだけの方法では不十分で、完全な統計分析が必要である：

データ収集の要件::

• サンプルサイズ少なくとも30個の良いサンプル
• 試験条件同じ温度、湿度、気圧条件。
• タイムスパン異なるロットにおける製造ばらつきをカバー

統計パラメータの計算::

μ（平均）＝Σxi / n
σ (標準偏差) = √[Σ(xi - μ)² / (n-1)].

制御上限値（UCL）＝μ＋3σ
下限コントロールリミット（LCL）＝μ - 3σ

6σ品質管理（シックスシグマ）に基づく基準設定

推奨標準設定式::

判定上限＝μ＋2.5σ
警戒線＝μ＋2σ
目標値＝μ

このセッティング方法は、以下を確実にする：

• 99.38%歩留まり合格率(正規分布と仮定）
• 妥当な安全マージン(2.5σレベル）
• 統計的信頼性

第二に、どのようにシーリング防水漏れ基準を決めるのか。

1. 参考製品および顧客要件
   • 製品ごとのリーク基準の標準化された絶対値は存在しないが、以下のような基準に基づいている。製品特性とともにクライアントリクエストを設定する。
   • 例えば、民生用電子機器では数十Paのリークしか許容されないかもしれないが、大型自動車部品では数百Paのリークが許容されるかもしれない。

電子製品防水ホーン気密テストケース、テスト圧力15kPa、許容リーク標準30Pa

2. ベンチマーク

• まず、実績のある "良い "製品を選び、漏れがないことを確認する！ (水中浸漬試験または長期静水圧試験で確認可能）.
• 良いものをテストする気密試験機の場合、フロート値の最大値が記録される。例えば、良好なリーク値は20~50Paの間だ。

3. 比較のための「マイクロ漏れ製品」の作成

• 小さな砂穴や欠陥のある製品を人工的に作り、不良品をシミュレートする。
• リーク値は、以下のような良品よりも高い傾向がある。80~100Pa.

4. 判断の上限を設定する

• もし、商品の最大浮動値が50 Pa判断基準は一般的に次のように設定されている。60~80Pa.
• 測定値がこの閾値を超えると、NGと判断できる。 (失敗).

III.西神エンジニアリングの使い方気密試験機セッティング？

基本パラメータ設定

ステップ1：環境条件の標準化

温度制御：20±2
湿度コントロール：45-65% RH
圧力安定時間：≥10秒
テスト圧力：製品の耐圧性とテスト要件に応じて設定します。

ステップ2：ベンチマーク・データの収集

1. 目標圧力の設定
   • 製品の圧力範囲とテストの必要性に応じて、まず膨張圧力を設定する。 (例：50kPa、100kPaなど）。.
2. 収量データの取得
   • 少なくとも3つの異なるバッチからサンプルを採取し、各バッチから10サンプルずつ、合計30サンプル以上を採取し、漏れ範囲を記録する。 (例：≤50 Pa）.
3. リーク判定値の設定
   • 測定器に判定しきい値を入力する：
     • 上限値例：60～80Pa。
     • より低い値 (オプション）過度に低い数値を避け、センサーの異常を除外してください。
4. 判定の妥当性の検証
   • 欠陥製品の使用 (マイクロリーク製品） NGアラームを確実に作動させるためのテスト。
   • NG製品が認識されない場合は、閾値を調整する必要がある。
5. パラメータの保存と規格の作成
   • 最終的な閾値は試験工程パラメータとして保存され、安定した信頼性の高い結果を保証するために、定期的な校正に1つの標準品を使用することが推奨されます。

IV.実用シナリオの例

家電業界

スマートウォッチ防水標準設定ケース::

良好なデータ：μ＝15Pa、σ＝5Pa
判定上限：15＋2.5×5＝27.5Pa→30Paに設定
警告ライン：15＋2×5＝25Pa

検証結果不良検出率99.2%、誤判定率0.1%

自動車

新エネルギー電池パックのシーリング規格::

良品数据：μ = 80Pa, σ = 25Pa
判定上限：80 + 2.5×25 = 142.5Pa → 设定为 150Pa
分级管理：
- A 级品：≤100Pa（优秀）
- B 级品：100-130Pa（合格）
- C 级品：130-150Pa（临界合格）
- NG 品：>150Pa（不合格）

新エネルギー自動車用パワーバッテリーパック気密試験装置

これらのシナリオでは精密エンジニアリング気密試験機正圧法、負圧法、容積法、流量法、差圧法をサポートし、閾値を柔軟に設定でき、MESシステムとリンクして検査データのトレーサビリティを実現し、異なる企業の品質管理要件を満たすことができます。

V. よくある質問（FAQ）

Q1：漏洩基準は、業界標準にそのまま適用できるのか？
A: お勧めしません。製品や顧客のニーズは様々であり、そのようなニーズを満たすには実際の良質なデータ＋業界標準参考までに。

Q2:気密試験機しきい値の調整はどのくらいの頻度で必要ですか？
A: 「標準品」で定期的に校正することをお勧めします。 (例：週単位やバッチ単位で工程を変更する場合など）.

Q3: 精密工学は漏水規格の開発に協力できますか？
A: はい。プレシジョンエンジニアリングは気密試験装置また、お客様のプロセスや業界標準に合わせた判定値や完全な検査プロトコルの開発もお手伝いいたします。

概要

製品漏れを判断する基準を設定することは、単純な数値の決定ではなく、製品の品質を科学的に管理することである。良い基準とは

複数の目標のバランス品質保証、コスト管理、生産効率
科学的根拠に基づく物理的メカニズム、統計的原理、工学的検証
継続的改善の最適化データ駆動、クローズドループフィードバック、ダイナミック調整

科学的な漏洩判定標準システムを確立したい場合、精密工学は専門的な技術コンサルティングとソリューションを提供します。高度な気密試験装置また、科学的な品質管理システムの構築もお手伝いします。

原文ママ本稿の執筆者深センJingchenggongke技術Co., 株式会社テクニカル・チームが執筆。データソース精密エンジニアリング社内のテストデータと顧客事例。