正圧を測定した後に負圧を測定しなければならない製品があるのはなぜ？精密工業技術が真実をお伝えします！

防水、防塵、構造密閉設計がますます要求される今日の世界では単一の圧力モデルだけでは、さまざまな使用条件下での製品の実際のシール能力を完全に反映することはもはや不可能です。.
そのため、多くの企業が(特に家電製品、LED照明、アウトドア用品など）。採用されるだろう：

• 一次パス：陽圧テスト
• 回目：負圧テスト

陽圧と陰圧のコンプリメンタリー・コンビネーション・テスト。

家電用バッテリー収納ビデオケース正圧・負圧気密試験装置

これは冗長に見えるかもしれないが、実はエンジニアにとって最も賢明な選択なのだ。

Ⅰ. 正圧と負圧は異なる物理的効果を持ち、互いの盲点を補い合うことができる

陽圧＝製品を膨らませる(内圧＞外圧）
検出可能：

• 組立不良
• ゴムリングが締まっていない
• 小穴からの漏れ
• フレアーシームによる空気漏れ

負圧＝内側から空気を送り込む(内圧＜外圧）
検出可能：

• 弱い肉厚が内部の凹みにつながる
• ラバーリングの反発不足
• 負圧でマイクロクラックが開く
• 逆方向リークパス

一文で要約する：この2つの力は全く反対の方向に働き、全く異なるタイプの欠陥を明らかにする。.

一部のリークは正圧下では閉じるが、負圧下では開く；
一部の漏れは負圧下では目立たないが、正圧下では早く漏れる。

したがって、この2つのテストは互いに補完し合い、完全な印鑑評価システムを構築することができる。

Ⅱ. 実際の環境で製品のさまざまなストレス条件をシミュレートします。

製品は実際の使用で体験することになる：

• 外部から水圧を受ける(陽圧と同様）
• 内部ガス膨張(陽圧と同様）
• 高温冷却後の内圧低下(負圧に似ている）
• 輸送中の外圧の変化(負圧に似ている）

一方通行の労働条件しかテストしていない場合、その原因は簡単だ：

• 大量生産OK
• 実際の使用における水漏れ／空気漏れ

双方向テストは、それを確実にする：

この製品は、「内部膨張」と「外部吸引」の両方の条件下で真に密閉されている。.

Ⅲ. 二重圧力試験は、効果的に防水グレードの安定性を向上させることができます。

IP67とIP68を例にとると、これらの防水規格のコア要件は以下の通りです。外圧で水を押し込まない.しかし、エンジニアたちはもっと陰湿な脅威を発見した：

製品の内部ガスは高温環境では膨張し、温度が下がると急速に収縮して内部を真空状態にする。この真空状態が強力な吸引力を生み出し、外部の水蒸気やホコリ、さらには液体を内部に引き込む。

だから

• 陽圧テスト外側から内側へ水圧を絞り出すシミュレーションを行い、圧力がかかった状態での構造物の密閉性を検証する。
• 負圧テスト内部収縮時の真空吸引をシミュレートし、負圧下での構造の耐浸透性を検証した。

正圧と負圧の両方のテストに合格して初めて、製品が量産基準のIP等級に本当に適合していることを確認できる。これは理論的な推論ではない。これは理論的な推論ではなく、数え切れないほどの失敗例によって押し出された工学的なコンセンサスである。

Ⅳ. 正圧と負圧で異なる構造の欠陥が明らかになる

プレシジョン・エンジニアリングのバッテリー・コンパートメント・ケース試験データは、興味深い現象を示している：

良品の正圧リークは4Pa、負圧リークは8Paで、いずれも50Pa以内。不良品は直接FAILと表示されます。

この価値観の違いは、重要な事実を明らかにしている：正圧と負圧はそれぞれ異なるタイプの欠陥信号を増幅する。.

欠陥の種類	陽圧感度	負圧感度
組み立てクリアランス	御前	俯す
ゴムリングの圧入不良	御前	御前
マイクロクラック	俯す	御前
シェルの変形	俯す	御前
深い空洞のリークポイント	御前	御前
一方向リークパス	御前	非常に高い（逆）

ひとつの圧力パターンが、真の欠陥を適合品と誤分類したり、許容できるほど小さな偏差を不良と判断したりすることがある。二重電圧テストは補完的検証に合格し、誤検出率を劇的に減少させる.

V. いくつかのシール構成は "一方向リーク "特性を持つ。

ある種の製品ミックスは自然発生的なものだ。片方向漏れ"という状況だ：

• フィルム通気性構造
• 排気弁付き、圧力逃がし穴設計
• 段差のある開口部のツーピース構造
• クランプラインの方向が異なる射出成形部品
• シールテープは一定方向に開きやすい。

バッテリー・コンパートメント、充電ポート、カメラ、バルブ・ボディなどによく見られる。

このタイプの構造では、正圧だけ、あるいは負圧だけを逃すことができる。

VI. 正圧と負圧の組み合わせがプロセスの最適化と構造検証に寄与する

製品開発段階では、二重圧力試験がエンジニアの判断に役立ちます：

• シールを厚くする必要があるか
• プレッシャープレートの力を上げる必要があるかどうか
• 構造上のクリアランスを詰める必要があるか
• 安定した組み立ての一貫性
• シールリングの材質を最適化する必要があるかどうか

これは、研究開発およびプロセス・エンジニアにとって重要なデータ源である。

VII. なぜ正圧・負圧テスターこの種のテストにふさわしいか？

1台で陽圧と陰圧の両方に対応

精密エンジニアリングJC-HH100 正圧・負圧試験機正圧と負圧の両方が可能で、圧力範囲は-85 kPa～+800 kPaです。

圧力損失とリーク率の両方の判定に対応。

• 圧力損失（Pa）の決定
• ml/min リーク率測定は、異なる製品量に応じて自動的に変換できます。

実際の利用シーンをシミュレート可能

高温サイクル、気圧の変化、水圧の影響下での製品のシール性能をよりよく反映させることができ、製品の実際の使用条件を完全にシミュレートすることができる。

：R&Dバリデーション、量産サンプリング、全数検査に使用可能

データは自動的に記録・分析され、構造最適化のための定量的根拠を提供。1台の機械で多目的に使用でき、企業のコストを削減。

概要

正圧と負圧はまったく異なる応力の状態を表し、その両方に合格して初めて、製品の密封性が真に信頼できるものとなる。

これは現代の製品デザインにおける根本的な変化である。以前は単純な「はい」か「いいえ」を求めていたのに対し、今は次のことを知る必要がある。製品は、あらゆる使用条件下で密閉された状態を保ちます。.

これは過剰なテストではなく、品質に対する基本的な敬意である。製品が正圧と負圧で二重に検証されれば、自信を持ってこう言うことができる：想定されるすべてのシナリオをテストした。.

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原文ママ本稿の執筆者深センJingchenggongke技術Co., 株式会社テクニカル・チームが執筆。データソース精密エンジニアリング社内のテストデータと顧客事例。