新エネルギー電池の耐圧・気密試験に精密エンジニアリングを選ぶ理由とは？1記事でわかる4つのメリット

リチウム電池。耐圧気密試験バッテリーケース」の主な目的は、特定の空気圧（または油圧）にさらされたときのバッテリーケースまたはモジュールの性能を検証することです。シーリング性能と構造強度バッテリーセルがその後、充電、放電、保管、輸送、加温、外力を受けないようにすること。漏洩、ガス漏れ、破裂の危険性.これは安全上の要件であると同時に、規制や品質管理の重要な側面でもある。

まず、なぜリチウム電池は耐圧試験と気密試験を行わなければならないのか。

リチウム電池の内部パッケージ構造は非常に精密で、電解液は水分に敏感で、ある種の腐食性を持っている：

精密工学のカスタマイズ検水機の爆発を止める

1. 電気化学的安全リスク::
   シェル、極柱、バルブポートなどの溶接部に微小な漏れがあると、空気や水分が侵入後に電解液と反応してガスや熱を発生し、コアのバルジング、容量低下、さらには熱暴走につながる。
2. 機械構造の信頼性::
   モジュールやPACKパッケージは、多くの場合、複数の冷熱サイクルや振動試験にさらされ、構造疲労によって微小クラックが発生する可能性があります。圧力と気密性試験により、隠れた欠陥を事前に検出し、量産後の故障を防ぐことができます。
3. 規制および品質基準の要件::
   パワーバッテリーは、GB/T 31484（サイクル寿命および安全要求事項）、UN38.3（輸送安全認証）などの規格に準拠する必要があり、これらの規格はすべて、以下の特徴を備えていることを要求している。シェルシールの完全性検証記録.

第二に、耐圧気密試験の原理と方法である。

業界では、リチウム電池ケースには2種類の方法が一般的に用いられている：

自動化された生産ラインでは、これらのテストは通常、以下の方法で行われる。精密エンジニアリング新エネルギー試験装置を実行することで、製品が基準を満たしているかどうかを素早く判断することができる。

第三に、気密試験と耐圧試験の関係である。

耐圧試験に関する懸念壊れずに耐えられる圧力"気密試験の懸念"作動圧力での空気漏れ".

第四に、京城工業技術リチウム電池耐圧密閉試験応用の優位性

京城工科（JCGK）10年以上にわたって気密性試験の分野に深く根ざしてきた企業として業界リーダー新エネルギー電池試験の分野では、さまざまなターゲット・プログラムが開発されてきた：

1. マルチチャンネル自動検査プラットフォーム
   500%以上の効率向上で、セル、ケース、バッテリーカバーなどのマルチステーション並列検査を実現できる。
2. マルチモード検出機能
   直圧方式、フロー方式、差圧方式、ヘリウム検出方式、ブリージングサイクル試験、破裂圧力試験、実水試験統合などをサポートし、円筒形、角形、ソフトパッケージなどの異なる構造に適しています。
3. 高精度制御とトレーサビリティ・システム
   検出精度は0.1Paレベルに達することができ、ISO9001品質システムの要件に沿った圧力曲線の記録と二次元コードのトレーサビリティを備えています。
4. ケースの検証
   当社は、多くの有名な電力電池とエネルギー貯蔵企業（モジュール工場、PACKラインなど）に耐圧＋気密接合検査ソリューションを提供し、シェル溶接部、防爆バルブ、液体注入ポートなどの主要部品の自動検査を実現しています。

新エネルギー産業向け精密産業ソリューション

概要

リチウム電池の耐圧気密試験の中心的な目的：

工場では、科学的な手段により、構造上の安全性とシールの信頼性を確認し、漏れ、膨張、熱暴走を防ぎ、製品の寿命と使用上の安全を守ります。

製造業向け：

高精度気密試験装置品質保証のための技術的な障壁となるだけでなく、国際認証（CE、UN38.3、IEC62619）や海外市場開拓の基礎ともなる。

京城工科（JCGK）完全なガス気密試験技術システムと新エネルギープロジェクトでの豊富な経験により、リチウム産業チェーンの輸入試験設備とサービスを国内で代替する重要な力となっている。

原文ママ本稿の執筆者深センJingchenggongke技術Co., 株式会社テクニカル・チームが執筆。データソース精密エンジニアリング社内のテストデータと顧客事例。