直圧、差圧、フロー、真水、ブリージング......気密性に関する主流技術のすべてを紹介する記事。

気密性試験を必要とする製品に直面したとき、あなたならどのように最適な試験ソリューションを選びますか？

それは単なる技術的な問題ではなく、ビジネス上の決断に関わる。各検出ソリューションの背後には、独自のアプリケーション・ロジックとコストへの配慮がある。精密エンジニアリングは気密ソリューションと試験装置の専門サプライヤーです。私たちは、お客様によって異なるニーズを理解しています。そのため、5つのコア検査ソリューションを提供し、それぞれが特定のアプリケーションシナリオと技術要件に合わせて調整されています。

Ⅰ. 技術プログラム選択のためのマトリックス

コア・ジャッジメントの次元

気密性試験ソリューションを選択する際に考慮すべき核となる4つの側面がある：

次元	重要課題	影響要因
検出精度	どの程度の漏水検知精度が必要か？	製品の密封要件、品質基準
製品特性	製品は呼吸する必要があるか？完全に密閉されているか？	構造設計、機能要件
生産効率	バッチテストに必要な速度は？	生産テンポ、コスト管理
問題志向	漏れをピンポイントで指摘する必要はあるのか？	品質分析、プロセス改善

これら4つの次元に基づき、5大検出ソリューションの技術的特徴とアプリケーションロジックを深く分析してみよう。

II. オプション1：直圧方式 - 汎用性の王様

テクノロジー・コア

直圧これは、気密性試験のための "万能な "ソリューションである。(正圧、負圧、正負圧、正負圧、体積定量化、負圧定量化、正負圧体積定量化 精密工業株式会社気密ゲージすべて直圧方式) 最も幅広い用途と最高レベルの技術的成熟度。

動作原理製品または特殊治具のチャンバーに空気を注入／抽出し、設定圧力に達した後、空気源のスイッチを切り、圧力降下値をモニターして密閉性を判断する。

テクニカル・アドバンテージ分析

非破壊検査の完璧な実現これは電子製品にとって特に重要である。

定量的精度の科学的保証漏れ率を正確に測定することで、単純な「合格／不合格」の判定ではなく、品質等級付けの科学的根拠を提供することができる。

オートメーション統合の自然な利点テストサイクルが短く、最新の生産ラインの速いペースに完璧に適応。

ベスト・アプリケーション・シナリオ

係る各種オープンホールおよび完全密閉型製品家電 (例：スマートフォン、ブレスレット、コードウォッチ、防水スピーカーなど）自動車部品、医療機器などの標準的なシール製品。

III. オプション2：差圧法-精度を求める人の選択

技術向上の内部論理

差圧基本的に直圧法の精度をアップグレードしたもので、標準比較を導入することで環境干渉を排除している。

動作原理規格と試験品の同時加圧試験を行い、両者の圧力差を比較して漏れを判定する。

ユニークな価値の具現化

環境障害を効果的に除去温度変化や気圧変動などの外的要因は、標準品と試験品に同じ影響を及ぼし、差の計算によって効果的に相殺することができる。

検出精度の大幅な向上より小さな漏れを検出できるため、高い精度が要求される場面に適している。

高応力アプリケーションの技術サポート特に高圧環境でのシールテストに最適。

主な応用分野

センター高圧、高精度の測定対象製品ダイカスト、水冷プレート、高圧容器など、極めて高い密閉性が要求される製品。

IV. オプション3：フロー法 - ベント製品に特化したソリューション

技術哲学の根本的な違い

流量法解決策はまったく別の問題で、「意図的な漏れ」、つまり通気性をどう測定するかだ。

動作原理製品側に一定の試験圧力を与え、製品を通過するガス流量を直接測定し、透過速度を定量化する。

プロとしての価値観の独自性

通気性の正確な数値化通気性フィルム製品にとって重要なのは、漏れを測定することではなく、透過率を測定することなのです。

シールテストよりも機能テストデザインに必要な通気性があるかどうかを確認する。

プロフェッショナル・アプリケーションのシナリオ

主にキャピラリーチューブ、防水透湿メンブレンおよびその統合製品：屋外電子機器用通気性バルブ、自動車ランプ用通気性部品など。

V. オプション4：気密真水漏れ試験-直感性の復活

伝統とモダンの完璧な融合

このソリューションは、直感的な利点はそのままに、従来の欠点を解消した、従来の水測定法の近代化である。

動作原理製品を水に浸し、水を加圧して気泡を発生させ、目視で漏水箇所を特定する。

かけがえのない技術的価値

漏水箇所の正確な特定気泡が漏水箇所を直接示すため、他の方法では得られない視覚化が可能です。

IPレーティングの権威ある検証最終的な検証は、IPX7/IPX8/IPX9のような高い防水等級に特に適しています。

問題分析を強力にサポート品質問題の分析およびプロセス改善のための直感的な問題位置を提供します。

ベストシーズン

係る漏水箇所を正確に特定する必要がある製品電子製品の防水性検証、高防水グレード製品の最終確認。

VI. オプション5：呼吸サイクル疲労テスト-長期的パフォーマンスの保護者

時間次元の技術的拡張

この解決策は、現在のシーリングではなく、長期使用後の性能維持に関わるものである。

動作原理極端な使用環境をシミュレートし、性能劣化のプロセスをモニターするために、正圧と負圧のサイクルを繰り返す。

防水透湿メンブレン呼吸サイクル疲労試験機

予測値の実施形態

耐用年数の科学的予測加速エージング試験：加速エージング試験は、実際の使用における製品の性能劣化を予測するものである。

潜在的な問題の早期発見通常の検査では明らかにならない層間剥離や折り目などの問題を発見する。

専門分野

主に防水透湿性メンブレンを使用した製品屋外用電子機器、自動車部品、その他長期信頼性保証が必要な製品。

Ⅶ. 精密工業技術のソリューションシステム

コンフィギュレーションの柔軟性をフルカバー

マルチチャンネル(マルチステーションとも呼ばれる）オプションR&Dの検証から大量生産まで、さまざまなニーズに対応できるよう、1チャンネルから10チャンネルまで取り揃えている。

チャンネル数	適用シナリオ	効率性
シングル/デュアル・チャンネル	研究開発バリデーション、少量バッチ試験	高い柔軟性と低コスト
クワッド/シックス・チャンネル	中量生産	効率とコストのバランス
8チャンネル/10チャンネル	大量生産	効率の最大化

機器形態の多様化::

• デスクトップ・スプリットスペースに制約のあるラボ環境に最適
• 床置き型オールインワン生産ラインの長期安定稼動に最適

カスタマイズされたサービスの深い価値

特殊な治具と固定具の設計試験の安定性と再現性を確保するため、製品特性に合わせて調整。

完全に自動化された統合ローディングから検査、選別まで、完全な自動化ソリューションを提供。

VIII. 選択の意思決定への実践的ガイド

クイック・セレクション・フローチャート

製品に通気性は必要ですか？
フロー法
いいえ → 漏れの場所を特定する必要がありますか？
    はい → 気密水漏れ試験
    いいえ → 精度は必要ですか？
        差圧方式
        いいえ → 直圧方式

長期的な信頼性は重要か？
はい → 呼吸サイクル疲労テストを増やす

費用便益分析の枠組み

初期投資と投資額の比較::

• 設備コスト：差圧方式 > フロー方式 > 直圧方式
• 検出効率：マルチチャンネル＞シングルチャンネル
• 品質保証：実際の水質検査は、問題のある漏水箇所を特定する上で最も直感的な価値を提供します。

概要

気密性試験の分野では、万能な解決策はなく、最適な技術の組み合わせしかありません。精密エンジニアリング5つのソリューション・システムは、各技術が最適なシナリオで最高の働きをするようにする、という哲学に基づいている。

気密試験に最適なソリューションをお探しなら、下記までご連絡ください。精密エンジニアリング私たちの専門家チームは、お客様の具体的なニーズに基づいてカスタマイズされたソリューション・コンサルティングを提供します。

原文ママ本稿の執筆者深センJingchenggongke技術Co., 株式会社テクニカル・チームが執筆。データソース精密エンジニアリング社内のテストデータと顧客事例。