直圧法VS容積法、気密試験装置は結局どう選ぶ？精密工業技術の詳細分析

在现代制造业中，无论是新能源电池、消费电子、汽车配件还是家电防水部件，「气密性检测」都是确保产品质量与安全的关键环节。

但面对不同结构的产品，很多工程师都会问：我的产品到底该选直压法，还是容积法？

今天，就让我们通过精诚工科（JCGK）的行业实测经验，彻底搞清楚两种测试方法的区别与应用场景。

Ⅰ. 气密检测的两大类产品：开孔与全封闭

在实际生产中，我们遇到的产品大致可分为两类：

- 全封闭类产品：外表完全密封，无充气孔。
👉 典型代表：平板电脑、水表、电池模组、电子传感器等。

- 开孔类产品：表面带有充气孔、排气孔或测试接口。
👉 典型代表：阀体、连接器、塑胶件外壳、车灯壳等。

精密エンジニアリング容积定量型气密仪，支持直压法和容积法两种测试模式

对于开孔结构的产品，可直接向内部充气/抽气检测；而全封闭产品则需要通过「等效容积」方式来间接测试其密封性.

这两种不同的结构，正是直压法与容积法的分水岭。

Ⅱ. 直压法：开孔产品的高效检测方案

「直压法」（也叫正压或负压法）是目前最常用、最直观的气密检测方式。
它通过充入/抽出一定气压到产品内部，实时监测压力变化量，从而判断是否存在泄漏。

プレシジョン・エンジニアリングの直圧式気密試験機中，检测压力、泄漏压力与各阶段时间参数都可灵活设置。
当产品放置在工装夹具上后，系统自动充气、稳压并采集泄漏信号。
测试完成后，仪器会直观显示「PASS」或「NG」结果，并伴随声光提示。

✅ 適用範囲：有充气孔或气路接口的开口式产品
✅ アドバンテージだ：速度快、精度高、易集成、操作简便
✅ 典型场景：阀门外壳、汽车零件、安防外壳、充电器外壳等

Ⅲ. 容积法：全封闭产品的精准检测之道

当产品完全封闭，没有可供充气的接口时，就需要用到「容积法」检测。

这种方法不直接向产品充气，而是将产品放入一个密闭测试腔体中，通过对比腔体压力变化来判断泄漏量。

プレシジョン・エンジニアリングの容積式定量気密試験機可在系统设置中切换为「定量测试模式」。
此时，仪器会自动计算被测产品的等效容积，并在无孔状态下完成精准测试。

✅ 適用範囲：全密封结构产品
✅ アドバンテージだ：无需改造产品、精度高、数据可追溯
✅ 典型场景：平板电脑、水表、摄像头模组、电芯壳体

Ⅳ. 半封闭产品：双模式检测的理想解决方案

在很多实际工厂案例中，产品既非完全开口，也非彻底封闭，属于「半封闭结构」。
针对这种情况，精诚工科的正压+负压+容积定量型気密試験機可一机实现双模式检测。

この種類の装置は肯定的な圧力、否定的な圧力、容積測定の多数のモードの切換えを支え、検査の必要性の異なった段階（半仕上げプロダクトか完成品のような）に柔軟に合わせることができま、偽りなく達成します。シーンの全容.

新エネルギー電池モジュールの筐体試験でも、家電製品の構造検証でも、JCGKの多用途なテストはお役に立ちます。気密ゲージいずれも安定した再現性のある試験結果を提供する。

Ⅴ. 精诚工科：从测试原理到应用落地的全方案专家

国内大手として気密試験装置メーカーである精密工業技術は、10年以上にわたって業界に参入し、常にお客様の実際のニーズを核心として、革新を続けています。

現在、JCGKの製品ラインをカバーしている：

• 気密試験機そして防水テスターそしてリークテスト装置そして気密漏水試験機
• バーストテスターそして呼吸サイクルテスターそしてシェル耐電圧テスターそしてコア抜き破裂水質検査機歌で応えるヘリウム検出装置
• 防水透湿膜フローテスターそして真水テスターそして呼吸サイクル疲労試験機
• 浄水器総合機能試験システム、安全弁試験システムなど

以上のサービスを提供している。3600世帯の上場企業と協力している。200軒属当社の製品はCE認証を取得し、アジア太平洋、ヨーロッパ、北米に輸出されています。

頼りになるもの強力なR＆D能力、高いコストパフォーマンス、完璧なアフターセールス・システム景城実業科技は、気密試験プロセスにおいて、多くの製造企業の長期的な技術パートナーとなっている。

概要

気密試験の原理は複雑ではないが、間違った装置を選ぶと試験結果がゆがめられ、品質上のリスクを引き起こすことさえある。
直圧法」と「容積法」の違いをマスターすることは、すべてのエンジニアがセレクションのエキスパートになるための第一歩である。

JCGKは常に「検査の精密さ、エンジニアリングの誠実さ」をコンセプトとしています。さまざまな業界のお客様に正確で信頼性の高いシール試験ソリューションを提供中国の製造業がより高い水準のインテリジェントな品質管理に移行できたのは初めてのことだ。

原文ママ本稿の執筆者深センJingchenggongke技術Co., 株式会社テクニカル・チームが執筆。データソース精密エンジニアリング社内のテストデータと顧客事例。