[컬렉션] 4가지 일반적인 제품 밀봉 방수 테스트 방법

일상 생활에서 다양한 액체, 가스, 먼지 공격에 직면하는 많은 제품은 장기적인 정상 작동, 방수 및 방진 필수를 보장하기 위해 많은 제품을 사용합니다.제품의 밀봉 및 방수 성능이 예상 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 다음과 같이 하십시오.(수학.) 속일반적인 테스트 방법다음을 포함하여스트레스 테스트및진공 테스트및방수 테스트노래로 응답스프레이 테스트등테스트 원칙, 방법, 장점과 단점은 다음과 같습니다:

Ⅰ.스트레스 테스트

일반적으로 양압 테스트 또는 정량 인플레이션 테스트를 말하며, 가스 테스트, 테스트 기기 전문 용어로도 불립니다:기밀성 테스터및씰링 테스터외(및 기타 저자)

원칙:테스트 대상 제품을 밀폐 용기에 넣거나 보조 지그와 고정 장치를 사용하여 테스트 대상 제품의 테스트 영역을 부풀린 후 누출 여부를 관찰합니다. 테스트 중에 다양한 센서와 컴퓨터 소프트웨어 및 기타 장비로 압력 변화를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
방법:테스트 대상 제품을 툴링 고정 챔버에 넣고 씰을 닫은 후 내부 압력을 높여 테스트를 수행합니다. 제품 손상을 방지하기 위해 테스트 중에 압력을 과도하게 높이지 않도록 주의해야 합니다.

장점:

• 정확하고 신뢰할 수 있는 결과로 단기간에 테스트를 수행할 수 있습니다.
• 스트레스가 많은 환경에서 제품의 성능과 내성을 테스트할 수 있습니다.
• 테스트 프로세스는 컴퓨터 소프트웨어 및 기타 장비로 모니터링하고 기록하여 데이터 처리 및 분석을 용이하게 할 수 있습니다.

단점:

• 진공 환경에서는 제품의 성능을 테스트할 수 없습니다.
• 스트레스 테스트 중 압력이 과도하게 증가하면 제품이 손상될 수 있습니다.

Ⅱ.진공 테스트

일반적으로 가스 테스트라고도 하는 음압 테스트, 테스트 기기 전문 용어를 말합니다:음압 기밀성 테스터및헬륨 누출 감지기외(및 기타 저자)

원칙:테스트 대상 제품을 밀폐 용기에 넣거나 테스트 대상 제품의 테스트 영역을 보조 툴링 고정 장치로 부풀려 내부 압력을 낮추고 누출 여부를 관찰합니다. 테스트 중에 다양한 센서와 컴퓨터 소프트웨어 및 기타 장비로 압력 변화를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
방법:테스트 대상 제품을 픽스처 캐비티에 넣고 씰을 닫은 후 내부 압력을 낮추어 테스트를 수행합니다. 제품 손상을 방지하기 위해 테스트 중에 압력을 과도하게 낮추지 않도록 주의해야 합니다.

장점:

• 진공 환경에서 제품의 성능과 허용 오차를 테스트할 수 있습니다.
• 테스트 프로세스는 컴퓨터 소프트웨어 및 기타 장비로 모니터링하고 기록하여 데이터 처리 및 분석을 용이하게 할 수 있습니다.

단점:

• 스트레스가 많은 환경에서 제품 성능을 테스트할 수 없습니다.
• 진공 테스트 중 압력을 과도하게 낮추면 제품이 손상될 수 있습니다.

III.방수 테스트

일반적으로 테스트 기기 전문 용어인 침수 테스트를 의미하며, 물 테스트라고도 합니다:수밀 시험기및수밀 시험기외(및 기타 저자)

원칙:테스트 대상 제품을 물이나 기타 액체로 채워진 밀폐 용기에 넣고 누출 여부를 관찰합니다. 테스트 중에는 다양한 센서 및 컴퓨터 소프트웨어와 같은 장비를 사용하여 액체의 흐름과 압력 변화를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
방법:테스트 대상 제품을 물 또는 기타 액체로 채워진 밀폐 용기에 넣고 액체 흐름과 압력의 변화를 관찰하고 기록하는 방식으로 테스트를 진행합니다. 제품 손상을 방지하기 위해 테스트 중에 액체 압력이 과도하게 높아지지 않도록 주의해야 합니다.

장점:

• 액체 환경에서 제품의 성능과 내성을 테스트할 수 있습니다.
• 테스트 프로세스는 컴퓨터 소프트웨어 및 기타 장비로 모니터링하고 기록하여 데이터 처리 및 분석을 용이하게 할 수 있습니다.

단점:

• 기체 환경에서는 제품의 성능을 테스트할 수 없습니다.
• 수밀 테스트 중 액체 압력이 과도하게 증가하면 제품이 손상될 수 있습니다.

자동차 카트리지 수밀 테스트

4,스프레이 테스트

일반적으로 물 테스트, 테스트 기기 전문 용어로도 알려진 레인 테스트를 말합니다:강우량 테스터, 스프레이 테스터외(및 기타 저자)

원칙:테스트 대상 제품을 사용 환경을 시뮬레이션하는 장치에 넣고 고압 노즐을 통해 제품 표면에 물이나 기타 액체를 분사하여 누수 또는 고장 발생 여부를 관찰합니다. 테스트 중에는 다양한 센서와 컴퓨터 소프트웨어 등의 장비를 사용하여 액체의 흐름과 압력의 변화를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
방법:테스트 대상 제품을 스프레이 테스트 장치에 넣고 물이나 기타 액체를 분사하여 테스트합니다. 테스트 과정에서 제품의 환경과 조건에 따라 분사 시간, 강도, 분사 방향을 설정해야 합니다. 테스트가 끝나면 제품 표면의 누출이나 손상 여부를 검사하고 그에 따라 데이터를 처리 및 분석해야 합니다.

장점:

• 스프레이 테스트는 실제 사용 환경을 시뮬레이션할 수 있으며, 테스트 결과가 더욱 현실적이고 신뢰할 수 있습니다.

단점:

• 고압 또는 진공 환경에서는 제품의 성능을 테스트할 수 없습니다.
• 스프레이 테스트 중 스프레이의 지속 시간, 강도, 방향 등의 매개변수를 올바르게 설정하지 않으면 테스트 결과의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

V. 요약

위의 네 가지 테스트 방법에는 고유 한 장단점이 있으며 테스트 방법의 선택은 테스트 대상의 실제 상황을 기반으로해야합니다. 동시에 테스트 결과의 정확성을 보장하기 위해 테스트 프로세스는 테스트 장비의 정확성과 테스트 환경 제어에주의를 기울여야하며 제품의 밀폐 방수 성능이 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적 인 테스트를 위해 다른 테스트 방법과 결합해야합니다.