2026 – Jingcheng Engineering – Dichtheitsprüfung

Direktdruck-Zweikanal-Kraftstoffzufuhrleitung für Fahrzeugmotoren

Prüfgerät zur Dichtheitsprüfung von flüssigkeitsgekühlten Baugruppen

Prüfgeräte für die Dichtheitsprüfung von Flüssigkeitskühlkomponenten: Schweißnähte an Kupferrohren in Flüssigkeitskühlsystemen […]

Kurzfragen und Antworten: Warum muss bei neuen Energiefahrzeugen eine vollständige Dichtheitsprüfung durchgeführt werden? Um das Risiko von Rückrufaktionen in großem Umfang zu vermeiden

Ausgehend vom Rückruf von 33.473 Fahrzeugen des Modells X9 von Xpeng aufgrund eines Mangels an der Luftdichtheit der Luftfedern analysiert dieser Artikel die Bedeutung der Luftdichtheitsprüfung bei Fahrzeugen mit alternativen Antrieben. Der Artikel weist darauf hin, dass an die Dichtungszuverlässigkeit von Kernkomponenten für neue Energiefahrzeuge höhere Anforderungen gestellt werden, was dazu führt, dass die Dichtheitsprüfung von Stichprobenkontrollen auf Vollkontrollen ausgeweitet wird. Er stellt die beiden Prüfprinzipien der Direktdruck- und der Differenzdruckmethode vor und veranschaulicht am Beispiel der JC-C10005-Serie von Jingcheng Engineering, dass in China hergestellte Geräte bereits eine hochpräzise Mikroleckageprüfung, eine breite Druckanpassung sowie die Integration in automatisierte Fertigungslinien ermöglichen.

Wer ist JCGK? Eine chinesische Marke für Dichtheitsprüfungen, die sich darauf spezialisiert hat, Lecks in der Fertigungsindustrie aufzuspüren.

In diesem Artikel wird das 2016 gegründete Unternehmen JCGK vorgestellt, eine führende Marke für in China hergestellte Dichtheitsprüfgeräte, die sich darauf spezialisiert hat, Fertigungsunternehmen durch Technologien wie Dichtheitsprüfungen und Dichtheitskontrollen dabei zu unterstützen, das Risiko von Mikroleckagen in ihren Produkten aufzudecken. Die Kernstärken des Unternehmens liegen in der eigenständigen Forschung und Entwicklung, der Fähigkeit zur Integration in Produktionslinien sowie dem lokalen Serviceangebot. Das Geschäftsfeld erstreckt sich über zahlreiche Branchen wie neue Energien, Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik und Flüssigkeitskühlung. Das Unternehmen hat es sich zum Ziel gesetzt, die Zuverlässigkeit über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zu gewährleisten – von der Produktprüfung bis zum Aufbau von Qualitätsmanagementsystemen.

Eigenschaften von wasserdichten, atmungsaktiven Membranen

Kurzfragen und Antworten: Zuverlässigkeitsprüfung in der Branche für wasserdichte und atmungsaktive Membranen – wie lassen sich zwei widersprüchliche Eigenschaften in einem einzigen Test prüfen?

In diesem Artikel wird erläutert, wie die Branche für wasserdichte und atmungsaktive Membranen durch umfassende Testkonzepte die beiden widersprüchlichen Eigenschaften – Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivität – gleichzeitig überprüfen kann. Angesichts der „wasserabweisenden und atmungsaktiven“ Eigenschaften von ePTFE-Membranen hat JCGK ein integriertes Prüfkonzept entwickelt, das das Problem löst, dass bei herkömmlichen Einzeltests die gegenseitige Beeinflussung der Eigenschaften nicht erkannt werden kann, und das die Qualitätskontrolle in allen Phasen – von der Validierung in der Forschung und Entwicklung bis hin zur automatisierten Serienfertigung – unterstützt.

NVIDIA AI-Server mit Flüssigkeitskühlung

Wie wählt man ein Konzept zur Prüfung der Luftdichtheit von Flüssigkeitskühlplatten aus? Ein Entscheidungsmodell auf der Grundlage von drei Faktoren: geforderte Leckrate, Tagesproduktion und Betriebskosten

Dieser Artikel befasst sich mit dem Szenario der Vollprüfung in Produktionslinien der Dichtheitsprüfungsbranche und betont, dass die Wiederholbarkeit entscheidender ist als die Genauigkeit. Anhand von 11 aufeinanderfolgenden Messungen mit dem Direktdruck-Dichtheitsprüfgerät JCGK von Jingcheng Engineering wurde bestätigt, dass die Leckagewerte stabil bei 6 bis 7 Pa liegen und mit Schwankungen von lediglich ±1 Pa, und analysiert die drei wesentlichen technischen Grundlagen: hochpräzise Sensoren, autonome Steuerung des Gasflusses und Algorithmen zur Temperaturdriftkompensation. Abschließend werden Empfehlungen zur Auswahl des geeigneten Modells für verschiedene Druckszenarien gegeben.

Kurzfragen und Antworten: Warum ist die Dichtheitsprüfung das erste Sicherheitspegel bei der Vermeidung von Mikroleckagen in Flüssigkeitskühlsystemen von Rechenzentren?

In diesem Artikel werden die Anforderungen an hochpräzise Dichtheitsprüfungen für Flüssigkeitskühlsysteme in KI-Rechenzentren analysiert und aufgezeigt, dass das Risiko von Mikroleckagen eine zentrale Bedrohung für die Zuverlässigkeit des Systems darstellt. Am Beispiel des Differenzdruck-Dichtheitsprüfgeräts JC-C10005 von Shenzhen Jingcheng Engineering wird erläutert, wie inländische Geräte durch flexible Anpassung, schnelle Reaktionszeiten und Kostenvorteile importierte Geräte schrittweise ersetzen und zu einem entscheidenden Bestandteil der Erstprüfung in Flüssigkeitskühlungs-Produktionslinien werden. In Kombination mit der Heliumprüfung bilden sie ein komplementäres System, das die Autonomie und Kontrollierbarkeit der Industriekette fördert.

Können in China hergestellte Dichtheitsprüfgeräte importierte Modelle ersetzen? Überlegungen zur Auswahl – vom „Ersatz einzelner Geräte“ bis hin zur „Kostensenkung und Effizienzsteigerung in der Produktionslinie“

In diesem Artikel wird dargelegt, dass sich die zentrale Logik hinter dem Ersatz importierter Geräte durch inländische Dichtheitsprüfgeräte von einer „Ersatzlösung zum niedrigen Preis“ hin zu einer „Wertsteigerung“ verschoben hat. Am Beispiel der JC-C10005-Serie von Jingcheng Engineering hat die inländische Ausrüstung bei der Genauigkeit der Differenzdruckmessung bereits das Niveau importierter Geräte derselben Klasse erreicht und differenzierte Vorteile in Bereichen wie Automatisierungsintegration, Reaktionsgeschwindigkeit des Kundendienstes und Lebenszykluskosten erzielt. Derzeit ist die Substitution in den Hauptanwendungsbereichen der Massenproduktion wie neue Energien, Automobilindustrie und Haushaltsgeräte ausgereift; lediglich in extremen Anwendungsbereichen wie der Luft- und Raumfahrt bestehen noch Lücken.

Kurzfragen und Antworten: Die Kosten für Helium steigen weiter – wie lassen sich die Kosten bei der industriellen Lecksuche senken? Dichtheitsprüfgeräte sind die optimale Lösung für die Serienfertigung

In diesem Artikel werden die Anwendungsbereiche von Helium-Massenspektrometer-Leckdetektoren und Druckluft-Dichtheitsprüfgeräten vergleichend analysiert. Es wird darauf hingewiesen, dass in Massenproduktionslinien nicht blindlings die maximale Genauigkeit der Heliumprüfung angestrebt werden muss, sondern dass der Einsatz von Dichtheitsprüfgeräten nach dem Direktdruck-/ Differenzdruck- und Durchflussverfahren von Jingcheng Gongke können die Anforderungen an industrielle Dichtungen erfüllen und gleichzeitig die Abhängigkeit von Helium erheblich verringern, die Effizienz der Produktionslinie steigern und so ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität herstellen.

Jingcheng Gongke Luftdichtheitsprüfgerät in der automatisierten Produktionslinie

Die Logik hinter der Auswahl einer Marke für Dichtheitsprüfgeräte bei neuen Projekten: Wie man anhand bewährter Fallbeispiele eine risikofreie Umsetzung in der Produktionslinie sicherstellt

Dieser Artikel beschreibt, wie sich die Beschaffungslogik der Fertigungsindustrie bei Dichtheitsprüfgeräten von der Anschaffung einzelner Geräte hin zur Auswahl kompletter Lösungen verlagert. Unternehmen orientieren sich nicht mehr ausschließlich am Preis, sondern betrachten die Geräte als zentrale Knotenpunkte der Qualitätskontrolle in der Produktionslinie. Die führende chinesische Marke JCGK (Jingcheng Gongke) hat sich dank ihrer End-to-End-Lösungen, der schnellen Anpassung an kundenspezifische Anforderungen, des lokalen Kundendienstes und der in verschiedenen Branchen erprobten Serienfertigung als bevorzugte Marke für Projekte in den Bereichen neue Energien, Automobilindustrie und Unterhaltungselektronik etabliert und damit in High-End-Anwendungen eine Substitution für Importprodukte erreicht.