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Erläuterung der Lecksuchmethoden für Steckverbinder: Gasdichtheit, Wassertauchprüfung und Tracergasverfahren

I. Bedeutung der Dichtheitsprüfung von Steckern

Stromanschlüsse sind ein integraler Bestandteil elektronischer Geräte, und die Abdichtung ihrer Schnittstellen steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Geräte. Eine schlechte Abdichtung kann dazu führen:

  • Elektrische Fehler: Feuchtigkeit, Staub oder andere Verunreinigungen im Inneren des Steckers können zu Kurzschlüssen, schlechtem Kontakt, Korrosion und anderen Problemen führen, die den normalen Betrieb des Geräts beeinträchtigen.
  • Verkürzte Lebensdauer der Geräte: Langfristige Exposition gegenüber rauen Umgebungen und schlecht abgedichtete Steckverbinder können eher beschädigt werden, was die Lebensdauer des Geräts verkürzt. 2.
  • Sicherheitsgefahren: In bestimmten Hochdruck- oder Spezialanwendungen kann eine mangelhafte Abdichtung von Steckverbindungen sogar zu Sicherheitsunfällen führen.

Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass an den derzeitigen Steckverbindern strenge Dichtheitsprüfungen durchgeführt werden.

Erläuterung der Methoden zur Dichtheitsprüfung von Steckern: Gasdichtheit, Wassertauchprüfung und Tracergasmethode Illustration
Precision Engineering liefert Steckverbinder für KundenLuftdichtheitsprüfgerät

Ⅱ.Übliche Luftdichtheitsprüfverfahren

Je nach Anwendungsszenario und Dichtungsanforderungen können die folgenden Prüfmethoden eingesetzt werden:

1. die Luftdichtheitsprüfung (Air Leak Test)

  • Das Prinzip: ausnutzenLuftdichtheitsprüfgerätEin Gas (z. B. trockene Luft, Stickstoff) mit einem bestimmten Druck wird in das Innere des Verbinders gefüllt, und die Dichtungsleistung wird durch Erfassen der Druckänderung (Druckabfallmethode) bewertet.
  • Vorteil: Hohe Empfindlichkeit für den Nachweis kleiner Lecks; relativ einfaches und schnelles Prüfverfahren; quantitative Analyse möglich.
  • Anwendungen: Weit verbreitet in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Kommunikation und anderen Bereichen, insbesondere für Produkte mit hohen Dichtungsanforderungen.
  • Industrielle Präzisionslösungen: Feinmechanik bietet hohe Präzision und hohe StabilitätLuftdichtheitsprüfgerätWir sind in der Lage, eine Vielzahl von anspruchsvollen Testanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Testlösungen anzubieten.

2. der Immersionstest

  • Das Prinzip: Tauchen Sie den Stecker in Wasser ein und beobachten Sie, ob Blasen austreten oder Wasser in das Innere des Steckers eindringt.
  • Kriterien: In der Regel werden internationale Normen wie IEC 60529 (IP-Schutzklasse), SAE J2030 usw. eingehalten.
  • Vorteil: Intuitiv und leicht zu verstehen.
  • Beschränkungen: Kann nur größere Lecks aufspüren, kann die Leckage nicht quantifizieren und kann bei einigen elektronischen Anschlüssen Schäden verursachen. Wird hauptsächlich verwendet, um die Wasserdichtigkeit eines Produkts zu überprüfen.

3. die Tracergas-Methode (TGM)

  • Das Prinzip: Ein Prüfgas wie Helium wird verwendet, um das Innere des Anschlusses zu füllen, und das Austreten des Prüfgases wird durch einen Lecksucher festgestellt.
  • Vorteil: Äußerst empfindlich zum Aufspüren kleiner Lecks.
  • Beschränkungen: Relativ hohe Kosten und erfordert spezielle Ausrüstung und Bediener.

Drittens,Die Wahl der richtigen Prüfmethode für die Dichtheit

Die Wahl der Inspektionsmethode hängt vom spezifischen Anwendungsszenario und den Dichtheitsanforderungen des Steckverbinders ab. Beispiel:

  • Steckverbinder für die Automobilindustrie: Eine Kombination aus Luftdichtheits- und Wasserdichtheitsprüfungen wird häufig eingesetzt, um einen zuverlässigen Betrieb in einer Vielzahl von rauen Umgebungen zu gewährleisten.
  • Unterwasseranschlüsse: Ein strengerer Tauchtest oder sogar ein Hochdruck-Wasserdichtigkeitstest ist erforderlich.
  • Steckverbinder für Präzisionsinstrumente: Gasdichtheitsprüfungen oder Prüfgasverfahren werden häufig eingesetzt, um sicherzustellen, dass sie in verschiedenen Umgebungen zuverlässig funktionieren.

IV. professionelle Lösungen von Precision Engineering

Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Branche bietet Precision Engineering maßgeschneiderte Lösungen für die Dichtheitsprüfung und qualitativ hochwertigeAusrüstung zur Prüfung der Luftdichtheit, enthalten:

verschiedeneLuftdichtheitsprüfgerät::

Sie decken ein breites Spektrum an Prüfverfahren ab, wie z. B. Differenzdruck-Vergleichsverfahren, Gasdurchflussverfahren, volumetrisches Quantifizierungsverfahren, Helium-Massenspektrometrie-Lecksuchverfahren, Über- oder Unterdruckverfahren usw., um den Prüfanforderungen für unterschiedliche Produkte gerecht zu werden.

Maßgeschneiderte Werkzeuge und Vorrichtungen:

Spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen werden entsprechend der Form und Größe des Steckverbinders entwickelt und hergestellt, um eine genaue und effiziente Prüfung zu gewährleisten.

Professioneller Kundendienst und technische Unterstützung:

Bereitstellung eines umfassenden Kundendienstes und technischer Unterstützung, um sicherzustellen, dass die Kunden die besten Erfahrungen bei der Nutzung machen.

Zusammenfassungen

Durch die Anwendung der richtigen Dichtheitsprüfmethode können Sie die Qualität und Zuverlässigkeit von Steckverbindern effektiv verbessern, die durch Leckagen verursachten Verluste verringern und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern. Precision Industrial Technology ist bestrebt, seinen Kunden die professionellsten Lösungen für Luftdichtheitsprüfungen zum Schutz der Produktqualität zu bieten.

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