Best Practice Guide for Selecting Airtightness Testing Equipment, Umfassender Vergleich der Vor- und Nachteile von Vakuum- und Überdruck-Leckortung

Die Luftdichtheitsprüfung ist ein wichtiger Bestandteil der Überprüfung der Luftdichtheit eines Produkts. Eine ausgezeichnete Luftdichtheit kann den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Produkten gewährleisten, und die Wahl der Prüftechnik wirkt sich direkt auf den Prüfeffekt aus. In diesem Artikel stellen wir Ihnen die Vakuumdichtheitsprüfung und die Überdruckdichtheitsprüfung vor - die beiden branchenweit anerkannten Technologien zur Prüfung der Luftdichtheit - und geben Ihnen eine Reihe von Tipps, die Ihnen bei der Verbesserung Ihrer Produkte helfen.

Ⅰ.Vakuum-Lecksuche, selbst die kleinsten Lecks können nicht entweichen.

Vakuum Leckage-Erkennung werden Produkte in einem Vakuum Zustand getestet werden, durch die Überwachung der internen Gasfluss ändert, um die Luftdichtheit von gut oder schlecht zu bestimmen.Die Empfindlichkeit dieser Technologie reicht bis zur Erkennung von Rissen im Millimeterbereich. Sie ist zweifellos die beste Lösung für Szenarien, in denen die Anforderungen an die Luftdichtheit extrem hoch sind, wie z. B. bei kritischen Komponenten von Raumfahrzeugen und medizinischen Geräten.

Aber wir müssen uns auch seiner Grenzen bewusst sein:

• Der Erkennungszyklus kann lang sein
• Nicht geeignet für einige Produkte, die nicht gesaugt werden können

Flachbildschirm: Luftdichtheitsprüfung im Unterdruck

Ⅱ.Überdruck-Lecksuche, einfach zu bedienen, schnell und bequem

Bei der Überdruck-Dichtheitsprüfung wird das Produkt zunächst mit hohem Druck aufgeblasen und dann der Druckabfall festgestellt, um die Luftdichtheit zu beurteilen.Sie stellt keine besonderen Anforderungen an die Produktstruktur und arbeitet schnell und effizient. Die Überdrucktechnik wird bevorzugt für die Luftdichtheitsprüfung vieler Alltagsprodukte wie z. B. Automobilkomponenten eingesetzt.

Natürlich gibt es auch Nachteile:

• Geringe Wahrscheinlichkeit, kleine Lecks zu entdecken
• Große Fehler bei den Ergebnissen bei hohen und niedrigen Temperaturen

Temperatursensor Luftdichtheit Tester, Unterstützung Leckagerate und Leckage Menge von zwei Arten von Leckage Beurteilung

Daher sollten wir bei der Wahl der geeigneten Strategie für die Luftdichtheitsprüfung die Produkteigenschaften und Anwendungsszenarien umfassend berücksichtigen. Nur wenn wir die Vor- und Nachteile der einzelnen Technologien wirklich verstehen, können wir die richtige Medizin verschreiben, um die Qualität der Produktprüfung zu gewährleisten.

Drittens,Luftdichtheitsprüfer怎么选

Es gibt zwei Hauptprüfgeräte für die Vakuumlecksuche:

1、Helium-Massenspektrometer-Lecksucher

Das Prinzip:Das zu prüfende Produkt wird evakuiert und mit Helium gefüllt, dann wird die Rate des im Produkt verbleibenden Heliumaustritts mittels Massenspektrometrie ermittelt. Die Größe der winzigen Risse wird auf der Grundlage des Musters des Heliumaustritts durch Kollisionen berechnet.

• Vorteil:检测灵敏度高，可探测 3×10⁻¹³Pa·m³/s 级微小检漏率，定位泄漏位置。
• Nachteilig:Teure Ausrüstung und hohe Kosten für Helium.

2,Luftdichtheitsprüfgerät mit Unterdruck

Das Prinzip:Ein Druck-/Durchflusssensor wird zur Überwachung von Druck- und Durchflussänderungen des zu prüfenden Produkts in einer Unterdruckumgebung verwendet, um festzustellen, ob das Gas undicht ist.

• Nachteilig:Etwas weniger empfindlich, mit einer Mindestauflösung von 1 Pa.
• Vorteil:Einfache Bedienung, stabil und zuverlässig, niedrige Kosten.

Viertens gibt es auch zwei Arten von Hauptprüfgeräten für die Überdruck-Lecksuche:

1,Überdruck-Luftdichtheitsprüfgerät

Das Prinzip:Füllen Sie das zu prüfende Produkt mit Hochdruckluft und messen Sie den Abfall des Innendrucks über die Zeit, um die Luftdichtheit zu bestimmen.

• Nachteilig:Etwas weniger empfindlich gegenüber kleinen Lecks.
• Vorteil:Einfach zu bedienen, schnelle Erkennung und gute Reproduzierbarkeit.

2,Volumetrisches quantitatives Luftdichtheitsprüfgerät

Das Prinzip:Messung des Gasvolumens, das pro Zeiteinheit bei einem bestimmten Überdruck aus dem zu prüfenden Bauteil ausströmt.

• Vorteil:Das System ist einfach im Aufbau, wirtschaftlich im Preis und genau in den Ergebnissen.
• Nachteilig:Es kann nur eine allgemeine Luftdichtheitsprüfung durchgeführt werden, der Ort des Lecks kann nicht lokalisiert werden.

V. Zusammenfassung

Durch den Vergleich der Prinzipien, der Ausrüstung sowie der Vor- und Nachteile der beiden Leckageerkennungs-Technologien wird in diesem Papier darauf hingewiesen, dass die Produkteigenschaften und die Einsatzszenarien bei der Wahl der geeigneten Luftdichtheitserkennungsstrategie umfassend berücksichtigt werden sollten, um die Erkennungswirkung und -qualität sicherzustellen. Bietet einen sehr praktischen Referenzwert für die Luftdichtheitsprüfung von neuen Spitzen.

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