Luftdichtheitsprüfung von Trockengütern! 150 Schlüsselwörter, ein lesenswerter Artikel!

In der modernen industriellen Produktion ist die Dichtigkeit von Produkten von entscheidender Bedeutung. Die Luftdichtheitsprüfung hat als Schlüsselaspekt zur Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit zunehmend an Bedeutung gewonnen.
Wir von Precision Engineering sind seit mehr als 10 Jahren in diesem Bereich tätig und haben eine Fülle von praktischen Erfahrungen gesammelt.. Um Ihnen zu helfen, die Luftdichtheitsprüfung umfassender zu verstehen, kombiniert JCGK mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Branche, sammelte 150 wichtigsten Schlüsselwörter, und schrieb diesen Artikel, versucht, einfache und leicht verständliche Sprache zu verwenden, nehmen Sie die Luftdichtheitsprüfung in einem Artikel zu verstehen, und empfohlen, als Referenz zu sammeln.

SeriennummerStichwortKategorisierungInterpretation von Substantiven
1Der Zusammenhang zwischen Luftdichtheit und AbdichtungkonzeptionellLuftdichtheit ist die Grundlage der Wasserdichtheit, und gute Luftdichtheit bedeutet in der Regel bessere Wasserdichtheit. Allerdings ist beides nicht genau dasselbe. So können einige Produkte zwar luftdicht sein, aber nicht unbedingt vollständig wasserdicht.
2Prüfung der LuftdichtheitkonzeptionellFeststellung der Fähigkeit eines Produkts oder Systems, Gasaustritt zu verhindern
3DichtungsprüfungkonzeptionellÄhnliche Bedeutung wie Luftdichtheitsprüfung, wird manchmal austauschbar verwendet.
4Prüfung der WasserdichtigkeitkonzeptionellPrüfung der Wasserdichtigkeit des Produkts, die mit der Luftdichtheitsprüfung zusammenhängt
5LeckagekanalkonzeptionellWeg des Gasaustritts
6ErkennungsgenauigkeitNormGenauigkeit der Testergebnisse
7Effizienz der ErkennungNormErforderliche Zeit für die Durchführung eines Tests
8AuslaufenNormDie Gesamtmenge des austretenden Gases, übliche Druckeinheiten sind Pa, kPa, bar, MPa, psi, mmHg, usw.
9LeckrateNormDie Menge des Gasaustritts pro Zeiteinheit, übliche Durchflusseinheiten sind Pa-m³/s, ml/min, sccm usw.
10LeckrateNormDie Menge des pro Zeiteinheit austretenden Gases, ähnlich wie die Leckagerate.
11Lebensdauer der DichtungNormLebensdauer der Dichtungen
12LeckageschwelleNormLeckage-Standardwerte zur Bestimmung der Produktkonformität
13Beurteilung der KonformitätMessgerätGemäß den Prüfnormen oder Kundenanforderungen, um festzustellen, ob das zu prüfende Produkt die Anforderungen an die Luftdichtheit erfüllt
14Beurteilung des ScheiternsMessgerätAnhand der Prüfergebnisse wird festgestellt, dass das zu prüfende Produkt die Anforderungen an die Luftdichtheit nicht erfüllt und möglicherweise nachgebessert oder verschrottet werden muss.
15InflationszeitparametrischZeit, die benötigt wird, um das zu prüfende Produkt mit Druckluft zu füllen
16GleichgewichtszeitparametrischErforderliche Zeit bis zur Stabilisierung des Systemdrucks
17ErkennungszeitparametrischDauer der tatsächlich durchgeführten Leckagemessungen
18MaßeinheitparametrischEinheiten für die Anzeige der Prüfergebnisse, z. B. Druck in Pa, kPa, MPa, psi, Leckrate in Pa-m³/s, cc/min, ml/min, usw.
19KanalnummerparametrischDie Anzahl der Kanäle, die gleichzeitig geprüft werden können, für die gleichzeitige Prüfung mehrerer Stationen oder mehrerer Produkte.
20SkalenendwertfehlerparametrischMaximal möglicher Fehler der Detektionseinrichtung über den gesamten Messbereich
21TestbereichparametrischBereich der Drücke oder Leckraten, die von der Prüfeinrichtung gemessen werden können
22ZeitmessbereichparametrischDie Zeitspanne, in der das Erkennungsgerät die Geschwindigkeit des Druckabfalls oder der Leckage misst
23AblesefehlerparametrischMögliche Fehler beim manuellen Lesen von Testergebnissen
24Auflösung (eines Fotos)parametrischMinimale Änderung des Drucks oder der Leckrate, die von der Erkennungseinrichtung festgestellt werden kann
25(Grad der) EmpfindlichkeitparametrischMindestmenge an Leckagen, die von der Prüfeinrichtung festgestellt werden kann
26WiederholteparametrischKonsistenz der Ergebnisse bei wiederholten Tests
27StabilitätparametrischErmittlung der Leistungsstabilität des Geräts bei längerem Betrieb
28SiegeldruckparametrischDruck, der auf die Dichtfläche wirkt
29SiegeltemperaturparametrischTemperatur der Arbeitsumgebung der Dichtung
30Prüfverfahren für WasserdichtigkeitMethodologienEs gibt verschiedene Prüfverfahren für unterschiedliche Wasserdichtigkeitsstufen, wie z. B. Tauchprüfung, Spritzprüfung, Druckprüfung usw.
31Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)MethodologienDie Luftdichtheitsprüfung ist zerstörungsfrei, ohne das zu prüfende Produkt zu beschädigen.
32Test-PrinzipMethodologienSpezifische Funktionsprinzipien für die Gasdichtheitsprüfung, z. B. Druckabfallmethode auf der Grundlage der Zustandsgleichung für ideales Gas, Tracergasmethode auf der Grundlage des Prinzips der Gasdiffusion
33StresstestMethodologienPrüfungen mit Gasdruck, einschließlich Über- und Unterdruckprüfungen
34ÜberdruckprüfungMethodologienPrüfung durch Einwirkung eines Gases über dem Umgebungsdruck auf das Innere des zu prüfenden Produkts.
35UnterdruckprüfungMethodologienReduzieren Sie den Innendruck des zu prüfenden Produkts für die Prüfung auf einen Wert unterhalb des Umgebungsdrucks.
36WasserdruckprüfungMethodologienGetestet mit Wasserdruck, verwendet, um die wasserdichte Leistung des Produkts zu testen, kann auch indirekt reflektieren die Luftdichtheit
37DruckabfallmethodeMethodologienBestimmung der Leckage durch Messung der Druckveränderung in der geschlossenen Kammer über die Zeit, geeignet für großvolumige Prüfungen
38DifferenzdruckMethodologienVergleich des Druckunterschieds zwischen dem Standard und dem zu prüfenden Produkt zur Erkennung von Lecks, geeignet für hochpräzise Prüfungen
39volumetrische MethodeMethodologienDetektiert Lecks durch Messung von Gasvolumenänderungen, geeignet für vollständig geschlossene Produkte
40DurchflussmethodeMethodologienDirekte Messung des Gasflusses zur Erkennung von Lecks, geeignet für offene Systeme
41Tracergas-MethodeMethodologienHohe Empfindlichkeit beim Aufspüren von Lecks mit speziellen Gasen (z. B. Helium, Wasserstoff)
42Vakuum-LecksucheMethodologienDas zu prüfende Produkt vakuumieren, um festzustellen, ob es einen Gaseintritt gibt
43Blasen-ErkennungMethodologienBestimmung von Undichtigkeiten durch Beobachtung von Blasen, einschließlich der Wassertauchmethode und der Wischmethode
44EinweichenMethodologienEinfaches und intuitives Beobachten der Blasen durch Eintauchen des Produkts in Wasser.
45AnmeldungMethodologienTragen Sie Seifenwasser usw. auf die Oberfläche des zu prüfenden Produkts auf und beobachten Sie, ob sich Luftblasen bilden.
46zerstörende PrüfungMethodologienNachweis der Luftdichtheit durch Zerstörung des zu prüfenden Produkts, z. B. Berstprüfung
47zerstörungsfreie PrüfungMethodologienDie Prüfungen werden durchgeführt, ohne das zu prüfende Produkt zu beschädigen, und die Luftdichtheitsprüfung fällt normalerweise in diese Kategorie.
48Auswahl der LecksuchmethodeMethodologienAuswahl der geeigneten Prüfmethode je nach dem zu prüfenden Produkt, den Anforderungen an die Leckrate, der Prüfumgebung und anderen Faktoren.
49Integrität der VerpackungLeistungenDie Fähigkeit der Verpackung, die Unversehrtheit des Produkts zu bewahren, hängt eng mit der Luftdichtheit zusammen
50Künstliche Intelligenz (KI)FähigkeitenAngewandt auf die Datenanalyse und die automatische Steuerung von Luftdichtheitsprüfungen usw., um die Effizienz und Genauigkeit der Prüfungen zu verbessern
51Internet der Dinge (IoT)FähigkeitenAnschluss der Prüfgeräte an das Netz zur Fernüberwachung und -verwaltung der Daten, um den Grad der Intelligenz zu verbessern
52Ortung von LecksFähigkeitenTechniken zur Ortung von Lecks, z. B. Prüfgasverfahren in Kombination mit akustischer Ortung
53Mikroleckage-ErkennungFähigkeitenTechniken zum Aufspüren kleiner Lecks
54Analyse der GaszusammensetzungFähigkeitenAnalyse der Zusammensetzung von austretenden Gasen zur Lokalisierung der Leckagequelle
55akustische EntdeckungFähigkeitenOrtung von Lecks durch Erkennung der von Lecks erzeugten Schallwellen
56Infrarot-WärmebildtechnikFähigkeitenLokalisierung von Lecks durch Erkennung von Temperaturänderungen, die durch Lecks verursacht werden
57automatisierte PrüfungFähigkeitenVerbesserung der Effizienz durch den Einsatz automatischer Geräte für die Luftdichtheitsprüfung
58Online-DetektionFähigkeitenLuftdichtheitsprüfung in Echtzeit an der Produktionslinie
59Offline-TestsFähigkeitenEntnahme des Produkts aus der Produktionslinie zur Prüfung der Luftdichtheit.
60Automatisierung der LecksucheFähigkeitenVerbesserung der Effizienz der Inspektion und Senkung der Arbeitskosten durch den Einsatz automatischer Geräte für die Luftdichtheitsprüfung
61Intelligente ErkennungFähigkeitenAnwendung von künstlicher Intelligenz und anderen Technologien auf die Luftdichtheitsprüfung
62FernüberwachungFähigkeitenFernüberwachung des Ablaufs und der Ergebnisse der Luftdichtheitsprüfung über das Internet
63Rückverfolgbarkeit der DatenFähigkeitenAufzeichnung und Verfolgung von Luftdichtheitsprüfdaten
64virtuelle LecksucheFähigkeitenLecksuche mittels Computersimulation
65Luftdichtheitsprüfgerät (Prüfgerät, Lecksucher)GeräteEine breite Palette von Spezialgeräten für die Luftdichtheitsprüfung.
66Helium-Leckdetektoren (Helium-Detektoren)GeräteLecksuchgerät mit Helium als Spürgas mit sehr hoher Empfindlichkeit
67Luftdichtheitsprüfvorrichtung (Werkzeug)GeräteKlemmen, die das zu prüfende Produkt halten und eine dichte Schnittstelle bilden
68Nutzung der LuftzufuhrGeräteQuelle des in der Prüfeinrichtung verwendeten Gases, z. B. Druckluft, Stickstoff, Helium usw.
69mechanischer ReglerGeräteEinstellung des Prüfdrucks durch mechanische Vorrichtungen (z. B. Ventile, Regler)
70elektronisch gesteuerter ReglerGeräteEinstellung des Prüfdrucks durch elektronisches Kontrollsystem für höhere Genauigkeit und Automatisierung
71OszillographGeräteZur Anzeige und Analyse von elektrischen Signalen, kann zur Erkennung von Sensorsignalen verwendet werden
72Ultraschall-DichtheitsprüferGeräteInstrumente zur Lecksuche mit Ultraschall
73WärmebildkameraGeräteInstrumente zur Lecksuche mittels Infrarot-Thermografie
74Dichtungen (O-Ringe, Dichtungen, etc.)ZeichenradikalDas Material, die Abmessungen und die Montage der zur Abdichtung verwendeten Bauteile haben einen wesentlichen Einfluss auf die Luftdichtheit.
75DrucksensorenZeichenradikalSensoren zur Druckmessung sind ein wichtiger Bestandteil von Methoden wie der Druckabfallmethode
76DurchflussmesserZeichenradikalInstrumente zur Messung des Gasflusses, ein wichtiger Bestandteil der Strömungsmethode
77Kosten der PrüfungWirtschaftKosten für die Durchführung einer Luftdichtheitsprüfung
78UmweltfaktorBeeinflussende FaktorenUmweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, Luftdruck usw. können die Testergebnisse beeinflussen.
79KalibrierungenBohrinselKalibrierung von Prüfgeräten zur Gewährleistung der Genauigkeit der Prüfergebnisse
80sichernBohrinselRegelmäßige Wartung der Prüfgeräte, einschließlich Reinigung, Kalibrierung, Austausch von Bauteilen usw., um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten und die Nutzungsdauer zu verlängern
81PorositätMaterialeigenschaftenGrad der inneren Porosität des Materials, die sich auf die Luftdichtheit auswirkt
82DichtungskleberAnfertigungenEin gallertartiges Material, das zum Füllen von Lücken und zur Verhinderung von Leckagen verwendet wird. Es gibt viele verschiedene Arten von Dichtstoffen, und es ist wichtig, den richtigen Dichtstoff für verschiedene Anwendungen zu wählen.
83klebtAnfertigungenMaterialien, die für die Verbindung und Abdichtung von Bauteilen verwendet werden und deren Eigenschaften sich auf die Luftdichtheit auswirken
84DichtungsmaterialAnfertigungenMaterialien, die zur Herstellung von Dichtungen verwendet werden, z. B. Gummi, Silikon, usw.
85Dichtungsstrukturentwickeln.Die Dichtungskonstruktion des Produkts oder Systems, die die Luftdichtheit beeinflusst
86Versiegelte Konstruktionentwickeln.Gestaltung der Dichtungsstruktur des Produkts oder Systems
87VerbraucherelektronikAnwendungsbereicheLuftdichtheitsprüfungen für Produkte der Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Smartwatches, Bluetooth-Headsets usw. Der Hauptzweck besteht darin, die Wasser- und Staubdichtigkeit der Produkte zu gewährleisten.
88AutomobilindustrieAnwendungsbereicheLuftdichtheitsprüfung von Kraftfahrzeugkomponenten, wie Motoren, Kraftstofftanks usw.
89Medizinische GeräteindustrieAnwendungsbereicheLuftdichtheitsprüfung von medizinischen Geräten, wie Infusionssets, Beatmungsgeräten usw.
90ElektronikindustrieAnwendungsbereichePrüfung der Wasser- und Staubdichtigkeit von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablet-Computern usw.
91Luft- und RaumfahrtindustrieAnwendungsbereicheDie Prüfung der Luftdichtheit von Flugzeugen, Raketen usw. ist äußerst anspruchsvoll.
92VerpackungsindustrieAnwendungsbereicheLuftdichtheitsprüfung von Lebensmitteln, Arzneimitteln und anderen Verpackungen zur Sicherung der Produktqualität
93Erkennung von VerpackungslecksAnwendungsbereicheAufspüren von Leckagen in Verpackungen
94Medizinische VerpackungenAnwendungsbereicheFür Verpackungen von medizinischen Produkten mit hohen Anforderungen an die Luftdichtheit
95LebensmittelverpackungenAnwendungsbereicheWird für die Verpackung von Lebensmitteln mit bestimmten Anforderungen an die Luftdichtheit verwendet.
96Automobilteile und -komponentenKomponenteViele der verschiedenen Teile in einem Auto müssen auf ihre Luftdichtheit geprüft werden.
97Komponenten für die Luft- und RaumfahrtKomponenteKomponenten von Luft- und Raumfahrzeugen, die extrem hohe Anforderungen an die Luftdichtheit stellen
98DatenerfassungssystemSystemeZum Sammeln und Speichern von Testdaten
99Automatisierungssystem für die LecksucheSystemeAutomatisierte Prüfsysteme, die mehrere Prüfgeräte und Kontrollsysteme integrieren
100Integration von LecksuchsystemenSystemeIntegration verschiedener Prüfgeräte und Software in ein System zur automatischen Kontrolle und Datenverwaltung
101LeckalarmSystemeAlarmsystem für den Fall einer Leckage
102LuftbehandlungSystemeDruckluftreinigungs- und -aufbereitungssysteme
103SPS-SteuerungKontrollsystemSpeicherprogrammierbare Steuerungen für die automatische Steuerung von Prüfprozessen
104Analyse der LecksuchdatenDatenanalyseStatistische Analyse von Prüfdaten zur Bewertung des Luftdichtheitsgrads eines Produkts oder Systems und zur Ermittlung potenzieller Verbesserungsbereiche.
105DichtungsflächenOrtOberflächen in Produkten oder Systemen, die versiegelt werden müssen
106Versagen der DichtungStraffreiheitVerschlechterung oder Verlust der Dichtungsleistung
107VersiegelungsprozessKunsthandwerkHerstellungsverfahren für die Versiegelung
108OberflächenbehandlungKunsthandwerkBehandlungen, die an der Oberfläche des Produkts durchgeführt werden, wie Sandstrahlen, Polieren, Beschichten usw. Die Oberflächenbehandlung kann die Oberflächenrauhigkeit des Produkts verbessern und die Dichtungsleistung erhöhen
109FormgebungsverfahrenKunsthandwerkBei der Herstellung von Produkten kommen verschiedene Formgebungsverfahren zum Einsatz, z. B. Spritzgießen, Druckgießen und Stanzen. Verschiedene Formgebungsverfahren haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Luftdichtheit von Produkten
110SpritzgießenKunsthandwerkEin gängiges Kunststoffformverfahren zur Herstellung von Dichtungselementen mit komplexen Formen
111StanzeKunsthandwerkDas Stanzen ist ein Umformverfahren, bei dem mit Hilfe einer Presse und eines Stempels Druck auf ein Metallblech ausgeübt wird, wodurch es sich plastisch verformt oder trennt, um ein Werkstück in der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Das Stanzverfahren wird im Automobilbau häufig für die Herstellung von Karosserieverkleidungsteilen, Strukturteilen usw. verwendet.
112DruckgussverfahrenKunsthandwerkDas geschmolzene Metall wird unter hohem Druck und mit hoher Geschwindigkeit in den Formhohlraum gepresst und erstarrt im Druckgussverfahren. Druckguss hat die Vorteile der hohen Maßgenauigkeit, gute Oberflächengüte, etc., aber das Druckgussverfahren kann Porosität, Schrumpfung und andere Defekte produzieren, die die Luftdichtheit der Form beeinträchtigen.
113Integrierter DruckgussKunsthandwerkDer einteilige Druckguss ist eine Möglichkeit, mehrere Teile, die sonst durch Verfahren wie Stanzen und Schweißen zusammengefügt werden müssten, durch ein einteiliges Druckgussverfahren herzustellen. Bei dieser Technologie werden in der Regel eine große Druckgießmaschine und spezielle Formen verwendet, um geschmolzenes Metall (in der Regel Aluminiumlegierungen) unter hohem Druck in den Formhohlraum zu spritzen, damit es schnell erstarrt.
114gelötetKunsthandwerkEin gängiges Verbindungs- und Abdichtungsverfahren, bei dem die Qualität der Schweißnaht einen erheblichen Einfluss auf die Luftdichtheit hat.
115LaserschweißenKunsthandwerkDas Schweißen mit einem Laser ermöglicht hochpräzise und hochwertige Dichtungen.
116UltraschallschweißenKunsthandwerkEin Schweißverfahren, bei dem Hochfrequenzvibrationen eingesetzt werden, um die Kontaktflächen von Materialien wie Kunststoff oder Metall miteinander zu verschmelzen. Ultraschallschweißen ist schnell und effizient, aber die Qualität der Schweißnaht hat einen wichtigen Einfluss auf die Luftdichtheit, z. B. kann eine schwache Schweißnaht zu Leckagen führen.
117WärmeschmelzschweißenKunsthandwerkSchweißen durch Erhitzen und Schmelzen des Materials, geeignet zum Abdichten von Kunststoffen und anderen Materialien.
118SchweißfehlerdefektDefekte, die während des Schweißprozesses auftreten können, wie z. B. Unvollkommenheiten, Porosität, Risse usw., die die Luftdichtheit des Produkts beeinträchtigen können
119WasserdichtigkeitLeistungenEine Bewertung, die die Wasserbeständigkeit eines Produkts beschreibt und in der Regel als ATM- oder IP-Wert ausgedrückt wird.
120IP-SchutzklasseParametrisierungDie IP-Schutzart (IP rating) beschreibt den Schutz eines Produkts gegen feste Stoffe (z. B. Staub) und Flüssigkeiten (z. B. Wasser). Die IP-Schutzart besteht aus zwei Zahlen, wobei die erste Zahl den Schutzgrad gegen feste Stoffe und die zweite Zahl den Schutzgrad gegen Flüssigkeiten angibt. IP67 bedeutet beispielsweise, dass ein Produkt vollständig staubdicht ist und 30 Minuten lang in bis zu 1 Meter tiefes Wasser getaucht werden kann. Die IP-Bewertung ist auch für die Luftdichtheitsprüfung von Bedeutung, wobei eine hohe IP-Bewertung in der Regel eine bessere Luftdichtheit bedeutet.
121ATM WasserdichtParametrisierungATM (Atmosphere) ist eine Luftdruckeinheit, die zur Beschreibung der Wasserdichtigkeit eines Produkts verwendet wird, z. B. 3ATM, 5ATM, 10ATM usw. Sie gibt den Wasserdruck an, dem ein Produkt unter statischem Druck, der einer bestimmten Wassertiefe entspricht, standhalten kann. Er gibt den Wasserdruck an, dem ein Produkt unter statischem Druck standhalten kann, der einer bestimmten Wassertiefe entspricht. Es ist wichtig zu beachten, dass die ATM-Einstufung nicht bedeutet, dass das Produkt tatsächlich in dieser Tiefe verwendet werden kann, sondern vielmehr den Druck, dem es standhalten kann. So bedeutet z. B. 5ATM, dass das Produkt einem statischen Druck standhält, der einer Tiefe von 50 Metern entspricht, aber es bedeutet nicht, dass es für Tauchaktivitäten in 50 Metern Tiefe verwendet werden kann. Es ist eher für die alltägliche Wasserdichtigkeit geeignet, z. B. für das Händewaschen und das Nasswerden. Diese Norm wird oft mit der ISO-Norm 22810 in Verbindung gebracht.
122Normen für die LecksucheParametrisierungLecksuchnormen, die von verschiedenen industriellen und internationalen Organisationen wie ISO, ASTM, GB/T usw. entwickelt wurden.
123ISO 22810ParametrisierungDie internationale Norm zur Beschreibung der Wasserdichtigkeit von Uhren steht in engem Zusammenhang mit der Wasserdichtigkeitsklasse ATM. In dieser Norm werden Prüfverfahren und Anforderungen für verschiedene Wasserdichtigkeitsklassen festgelegt, z. B. Eintauchtests, Drucktests usw.
124Standardisierung der LecksucheParametrisierungEntwicklung und Umsetzung von Lecksuchstandards
125ISO 9001ParametrisierungNormen für das Qualitätsmanagementsystem, einschließlich Anforderungen an den Prüfprozess
126ISO/TS 16949ParametrisierungNormen für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie, mit besonderen Anforderungen an die Luftdichtheitsprüfung
127ASTM-NormParametrisierungNormen, die von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelt wurden und mehrere Normen zur Prüfung der Luftdichtheit umfassen, wie z. B. ASTM F2338 (Dichtheitsprüfung von Verpackungen), ASTM D3078 (Dichtheitsprüfung von Luftblasen) usw.
128ISO-NormParametrisierungVon der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelte Normen, die auch mehrere Normen zur Prüfung der Luftdichtheit enthalten, wie z. B. ISO 13353 (Verpackungen - Vollständige und halbfertige Verpackungen - Prüfung mit Innendruck)
129MIL-STD-NormParametrisierungU.S. Military Standards, die eine Reihe von Luftdichtheitsprüfungen für spezielle militärische Anwendungen enthalten
130GB/T-NormParametrisierungChinesische nationale Norm, die mehrere Normen zur Luftdichtheitsprüfung enthält
131Schulung zur Lecksucheanbauen.Schulung des Prüfpersonals in ordnungsgemäßen Prüfmethoden und Betriebsverfahren
132Fallstudie zur LeckortunganalysiertLehren ziehen und die Erkennung durch die Analyse tatsächlicher Leckerkennungsfälle verbessern
133Analyse von LeckagefehlernanalysiertAnalyse der Ursachen und Mechanismen von Leckagen
134Trends in der LecksuchtechnikTendenzenSchwerpunkt auf neuen Erkennungstechnologien und -methoden, z. B. auf künstlicher Intelligenz basierende Leckerkennung, Mikroleckerkennung usw.
135Prüfung der LuftdichtheitexperimentellTests zur Überprüfung der Luftdichtheit von Produkten
136Überprüfung der Luftdichtheitvalidieren (eine Theorie)Durch Prüfungen oder andere Mittel ist nachzuweisen, dass die Luftdichtheit des Produkts den Anforderungen entspricht.
137Medien zur LecksuchemittelDas Medium, das zum Aufspüren von Lecks verwendet wird. Es kann sich um Gase oder Flüssigkeiten handeln, z. B. Luft, Stickstoff, Helium, Wasser usw.
138DichtungsmediummittelMedien, die mit den Dichtungen in Berührung kommen, z.B. Gase, Flüssigkeiten, etc.
139LeckagepräventionInitiativeMaßnahmen zur Vermeidung von Leckagen ergreifen
140LeckagekontrolleInitiativeKontrolle der Leckage innerhalb der zulässigen Grenzen
141TemperaturkompensationFunktionalitätTemperaturkompensation des Prüfgeräts, um den Einfluss von Änderungen der Umgebungstemperatur auf die Prüfergebnisse zu eliminieren.
142Datenprotokollierung der LecksucheFunktionalitätAufzeichnung der Prüfdaten, einschließlich Zeit, Druck, Leckrate usw.
143SpeichermethodenFunktionalitätMittel zur Speicherung der Prüfdaten, z. B. interner Speicher, externer Speicher, Computerdatenbank usw.
144KommunikationsschnittstelleFunktionalitätSchnittstellen für die Kommunikation zwischen dem Detektionsgerät und anderen Geräten oder Computern, z.B. RS-232, USB, Ethernet, etc.
145KommunikationsprotokolleFunktionalitätProtokolle, die von den Prüfgeräten zur Kommunikation mit anderen Geräten oder Computern verwendet werden, z. B. Modbus, TCP/IP usw.
146DruckverfahrenFunktionalitätDrucken von Prüfergebnissen, z. B. Thermodruck, Tintenstrahldruck, usw.
147Service nach dem VerkaufDienstleistungVon den Ausrüstungslieferanten angebotener Kundendienst, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Wartung, Schulung usw.
148BetriebsumgebungMatrixErmittlung der Umgebungsbedingungen, unter denen das Gerät normalerweise arbeitet, einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit, Luftdruck usw.
149Bericht zur LecksuchePapiereBerichte mit Informationen über Testergebnisse, Testbedingungen usw.
150Lecksuch-SoftwareHardwareSoftware zur Steuerung von Prüfgeräten, Datenerfassung und -analyse

Zusammenfassungen

JCGK ist bestrebt, seinen Kunden hochwertigeAusrüstung zur Prüfung der Luftdichtheitund Lösungen. Ich glaube, dass Sie durch die Einführung in diesen Artikel ein tieferes Verständnis der Luftdichtheitsprüfung erlangt haben. Wenn Sie Bedarf oder Fragen zur Luftdichtheitsprüfung haben, können Sie uns gerne kontaktieren.

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Über Jingcheng Engineering

Als Branchenführer auf dem Gebiet der Luftdichtheitsprüfung seit mehr als zehn Jahren bietet Ihnen Precision Engineering ein umfassendes Angebot an Prüflösungen.

Unsere Produktpalette umfasstLuftdichtheitsprüfgerätundWasserdichte TesterundBerstdruckprüferundAusrüstung für die Dichtheitsprüfungim Gesang antwortenAtemzyklustesterWir bieten eine hervorragende Qualität, die mit importierten Produkten vergleichbar ist, zu einem Preis, der im Inland erzielt wird, und verfügen über eine hochwertige Prüfausrüstung.

Mit kontinuierlicher Innovation und Spitzenleistungen.Precision Engineering hat sich zu einem weltweit anerkannten Anbieter vonLeckdetektorAnbieter von Marken- und automatisierten InspektionslösungenWir haben mehr als 3600 in- und ausländische namhafte Unternehmen beliefert. Derzeit haben wir mehr als 3600 in- und ausländische namhafte Unternehmen, das Geschäftsgebiet im gesamten asiatisch-pazifischen Raum, Europa und Nordamerika, Produkte durch die CE-Zertifizierung serviert, um den internationalen Markt mit mehr professionelle Qualität zu dienen.

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