Luftdichtheitsprüfung für vollständig geschlossene Produkte: Abdichtungs- und Abdichtungslösung, wenn das Produkt "keine Öffnungen zum Eindringen" hat.

Stellen Sie sich die Szene vor:

Sie halten eine frisch ausgelieferte Smartwatch in der Hand, deren Gehäuse vollständig versiegelt ist und keine sichtbaren Öffnungen aufweist. Sie müssen jedoch überprüfen, ob sie unter Wasser ordnungsgemäß funktioniert.

Traditionelle Erkennungsmethoden scheinen zu versagen -Es kann weder im Inneren aufgeblasen werden noch kann der Innendruck direkt gemessen werden.

Das istPrüfung der Luftdichtheit von vollständig geschlossenen ProduktenDie wichtigsten Herausforderungen.

I. Technische Schwierigkeiten: das Dilemma, keine Löcher im Boden zu entdecken

Das Erkennungsparadoxon völlig geschlossener Produkte

Vollständig geschlossene ProdukteBeispiele hierfür sind LED-Lampen, intelligente Wearables, elektrische Zahnbürsten, Automobildichtungen usw., deren gemeinsames Merkmal darin besteht, dass sie keine Testschnittstellen auf ihren Oberflächen haben. Diese Produkte sindLuftdichtheit und WasserdichtheitIn direktem Zusammenhang mit der Verwendung von Sicherheit und Produktlebensdauer, aber die Prüfung ist mit einem grundlegenden Widerspruch konfrontiert:

Video Case: Wassergekühlter Halbleiter-Keramik-Wafer, vollständig geschlossener Hermetizitätstest

Wie kann ich die Versiegelung eines Produkts überprüfen, ohne das Siegel zu brechen?

Die traditionelle Methode der direkten Inflation ist eindeutig nicht anwendbar.Das Produkt verfügt nicht über eine Aufblasöffnung. Eine zerstörende Prüfung ist noch weniger machbar--Unverkäufliche Produkte nach der Prüfung. Dieses technologische Paradoxon hat die gesamte verarbeitende Industrie seit langem geplagt.

II. bahnbrechende Lösungen: die Weisheit, äußeren Druck zu erkennen

FeinmechanikVolumetrisches quantitatives Luftdichtheitsprüfgerättechnologischer Durchbruch

FeinmechanikentwickeltVolumetrisches quantitatives LuftdichtheitsprüfgerätEs wurde ein brillanter Denkprozess angewandt:Wenn Sie von innen keinen Druck ausüben können, schaffen Sie von außen ein stressiges Umfeld..

Das Grundprinzip dieses Ansatzes lautetZunächst wird das vollständig umschlossene Produkt in eine 1:1-Profilierkammer gelegt, die sich der Form des Produkts in hohem Maße anpasst. Die Kammer wird dann aufgeblasen und das in die Kammer eingeleitete Gasvolumen wird genau überwacht. Während der Prüfung überwacht das Gerät die Veränderung des Gasvolumens und den Druck in der Kammer in Echtzeit.

Wenn das Produkt ein kleines Leck aufweist, dringt das Gas aus der Prüfkammer in das Innere des Produkts ein, was zu einer kleinen Änderung des Gasvolumens und des Drucks in der Prüfkammer führt.Durch die genaue Analyse dieser Veränderungen ist der Detektor in der Lage, genau zu bestimmen, ob ein Leck im Produkt vorhanden ist.

Diese Prüfmethode vermeidet nicht nur Eingriffe in die innere Struktur des Produkts, sondern erfasst auch winzige Leckagen mit extrem hoher Empfindlichkeit und stellt damit eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Prüfung der Luftdichtheit von Produkten dar.

Physikalische Grundlagen des Nachweisprinzips

Druckänderung in der Prüfkammer = f(Produktleckrate, Zeit, Temperatur, Druckdifferenz)

Wenn der Druck in der Prüfkammer höher ist als der Innendruck des Produkts, werden die Gasmoleküle, wenn es einen Leckagekanal gibt (selbst wenn es nur eine Lücke auf molekularer Ebene gibt), dem Prinzip des Druckgleichgewichts folgen und sich vom Hochdruckbereich in den Niederdruckbereich bewegen.

Diese Bewegung ist langsam, kann aber von hochpräzisen Drucksensoren genau erfasst werden. Durch die Überwachung der Geschwindigkeit und des Ausmaßes des Druckabfalls kann das Ausmaß des Produktaustritts genau quantifiziert werden.

III. technologische Umsetzung: Perfekte Koordination von Präzisionsprozessketten

Sitzung 1: Kundenspezifisches Design von chemischen Vorrichtungen

AufspannvorrichtungenSie ist der zentrale Knotenpunkt des gesamten Detektionssystems. Er muss drei Kernfunktionen erfüllen:

perfekte PassformDer innere Hohlraum der Vorrichtung ist genau an das Produktprofil angepasst, um die Unversehrtheit des Dichtungshohlraums zu gewährleisten. Jeder kleine Spalt kann die Prüfgenauigkeit beeinträchtigen.

SelbstdichtendDas Material der Vorrichtung und die Dichtungskonstruktion müssen absolut dicht sein, um zu vermeiden, dass undichte Stellen an der Vorrichtung mit Produktfehlern verwechselt werden.

Einfach zu bedienen: Unterstützt schnelles Spannen und Lösen und passt sich so den Tempoanforderungen der Produktionslinie an.

Sitzung 2: Präzise Einstellung der Testparameter

Parameter-Typ	Prinzip der Einstellung	praktisches Beispiel
Prüfdruck	Bestimmt nach der Umgebung, in der das Produkt verwendet wird	LED-Außenleuchten: Simulation von Stress in Umgebungen mit starken Regenfällen
Leckagerate	Berechnungen auf der Grundlage der Anforderungen an die Wasserdichtigkeit	50 Pa zulässiger Wert für die Schutzart IP67
Inflationszeit	Sicherstellung eines stabilen Kammerdrucks	Normalerweise so eingestellt, dass der Zieldruck in 10-15 Sekunden erreicht wird
Erkennungszeit	Gleichgewicht zwischen Prüfgenauigkeit und Effizienz	10-20 Sekunden, um einen stabilen Messwert zu erhalten

Sitzung 3: Automatisierter Inspektionsprozess

Zwei-Hand-Start-DesignSicherheitshinweise zur Vermeidung von Schäden an Geräten oder Verletzungen von Personen durch unbeabsichtigtes Einschalten.

Automatische Befüllung und DruckstabilisierungDas Gerät füllt die Prüfkammer automatisch mit dem eingestellten Druck und führt eine kurze Gleichgewichtsdruckstabilisierung durch, um sicherzustellen, dass sich das System im Gleichgewicht befindet.

Präzise DrucküberwachungHochpräzise Drucksensoren überwachen kontinuierlich Druckveränderungen in der Kammer mit Pascal-Genauigkeit.

Intelligente ErgebnisermittlungDas System bestimmt automatisch anhand von voreingestellten Kriterien, ob die Prüfung bestanden oder nicht bestanden wurde, und zeigt spezifische Leckagewerte an.

IV. Datenverwaltung: intelligentes Qualitätskontrollsystem

Datenanalyse in Echtzeit

Das Gerät liefert nicht nur einzelne Prüfergebnisse, sondern vor allem ein vollständiges Qualitätsdatensystem:

Statistik der kumulierten KapazitätEchtzeitverfolgung von Linieninspektionsmengen und -takten.

Analyse der ErfolgsquotenAutomatisches Berechnen und Anzeigen von Trends bei der Produktdurchlaufquote.

Verteilung der LeckagewerteAnalyse der Leckdatenverteilung zur Identifizierung von Prozessproblemen.

Rückverfolgbarkeit historischer Daten

Die vollständigen Daten jeder Erkennung werden gespeichert und unterstützt:

• USB-Stick-Exportfunktion für die Datenanalyse
• Langfristige Trendbeobachtung zur Ermittlung potenzieller Qualitätsprobleme
• Rückverfolgbarkeit von Kundenreklamationen zum schnellen Auffinden von Problemchargen

V. Technischer Vorteil: Perfekte Anpassung vom Labor an die Produktionslinie

Technische Garantie der Nachweisgenauigkeit

Nehmen Sie die Prüfung von LED-Scheinwerfern für den Außenbereich als Beispiel:

• Testergebnisse:37 Pa Leckagewert
• Standardanforderungen:Qualifiziert bis zu 50 Pa
• Die Ergebnisse des Urteils:PASS

Dieses Präzisionsniveau ermöglicht die Erkennung kleinster Fehler, die mit bloßem Auge nicht zu erkennen sind, und setzt damit neue Maßstäbe für die Qualitätskontrolle.

Video Case: Vollständig geschlossene Lösung für die Luftdichtheitsprüfung von LED-Scheinwerfern für den Außenbereich

Erhebliche Steigerung der Produktivität

Eigenschaften der zerstörungsfreien PrüfungAlle geprüften Produkte können normal und ohne Ausschuss verschickt werden.

Schnelle Erkennung von SchlägenDie Inspektionszeit beträgt in der Regel weniger als 30 Sekunden, was den Anforderungen moderner Produktionslinien perfekt entspricht.

Fähigkeiten zur Integration von AutomatisierungDie Geräte können in das MES-System integriert werden, um Produktionsdaten automatisch zu erfassen und zu analysieren.

VI. Anwendungsszenarien: branchenübergreifender Technologiewert

Unterhaltungselektronik

Intelligente Uhren, Bluetooth-Headsets, mobile Stromversorgung und andere Produkte - die Luftdichtheit wirkt sich direkt auf die Lebensdauer und Sicherheit elektronischer Komponenten aus.

Automobilbranche

Dichtungen, Sensoren, Steuermodule und andere kritische Komponenten - jede undichte Stelle kann zu einem Systemausfall führen.

Außenbeleuchtung

LED-Straßenlaternen, Landschaftsbeleuchtung und andere Außenbeleuchtung, muss den Test des schlechten Wetters zu widerstehen, komplett wasserdicht versiegelt.

Medizinische Geräte

Die Versiegelung tragbarer medizinischer Geräte hängt mit der Zuverlässigkeit der Geräte und der Sicherheit der Patienten zusammen.

VII. technologische Vorausschau: die kontinuierliche Entwicklung von Prüfnormen

Mit den ständig steigenden Anforderungen an das Schutzniveau der Produkte ist diePräzisions-Industrietechnik LuftdichtheitsprüftechnikAuch die Eskalation geht weiter:

Höhere ErkennungsgenauigkeitUmstellung von Pa auf Millipascal (mPa) als Genauigkeitsgrad.

Schnellere ErkennungWeitere Verkürzung der Erkennungszeit durch Optimierung des Algorithmus.

Bessere DatenanalyseEinführung von Algorithmen der künstlichen Intelligenz (KI) zur Vorhersage von Fehlern und Empfehlungen zur Prozessoptimierung.

Zusammenfassungen

Da die Produkte immer anspruchsvoller werden, muss auch die Prüftechnik Schritt halten.FeinmechanikVolumetrisches quantitatives LuftdichtheitsprüfgerätEs ist ein typischer Vertreter dieses technologischen Fortschritts - es löst nicht nur die technischen Probleme der vollständig geschlossenen Produktprüfung, sondern bietet auch ein leistungsfähiges Instrument zur Unterstützung der Qualitätsverbesserung in der Fertigungsindustrie.

Wenn Ihre Produkte vor ähnlichen Prüfherausforderungen stehen, sollten Sie die Luftdichtheitsprüfungslösungen von Precision Engineering in Betracht ziehen. Schließlich kann in der heutigen, zunehmend wettbewerbsorientierten Welt der Qualität jedes technische Detail, das perfektioniert wird, ein Schlüsselfaktor für den Markterfolg sein.

Ursprüngliche ErklärungDieser Artikel wurde verfasst vonShenzhen Jingchenggongke Technology Co., Ltd.Geschrieben vom technischen Team, wiedergegeben mit Quellenangabe.Quelle der DatenPrecision Engineering: Interne Testdaten und Kundenfälle.