Comment choisir le bon instrument de test d'étanchéité à l'air en fonction de la forme et de la taille du produit ?

Pendant le processus de fabrication du produitLes tests d'étanchéité à l'air (également connus sous le nom de tests d'étanchéité) sont essentiels et sont directement liés à la qualité, aux performances et à la sécurité des produits.Choisir le bonTesteur d'étanchéité à l'airest essentiel pour garantir la précision et l'efficacité du test.

La forme et la taille du produit sont des éléments clés dans le choix d'un testeur. Precision Engineering possède une grande expérience dans le domaine des tests d'étanchéité à l'air.Explique comment choisir le bon équipement de test en fonction des caractéristiques du produit et présente les solutions professionnelles de Precision Industrial. Il est recommandé de le mettre en signet pour s'y référer !

I. Comprendre pleinement les caractéristiques du produit

en choisissantTesteur d'étanchéité à l'airAvant de procéder, assurez-vous de bien comprendre les caractéristiques suivantes du produit testé :

  • Forme du produit :Le produit est-il de forme régulière (par exemple, cube, cylindre) ou irrégulière ? Cela aura une incidence directe sur la conception de l'appareil.
  • Dimensions du produit :Mesurez avec précision les dimensions telles que la longueur, la largeur, la hauteur ou le diamètre du produit afin de sélectionner la chambre d'essai appropriée.
  • Matériau du produit :Le produit est-il fabriqué dans un matériau rigide (métal, plastique dur, etc.) ou souple (caoutchouc, plastique mou, etc.) ? Cela influencera le choix et la conception de la fixation afin d'éviter la déformation du produit.
  • Volume interne du produit :La taille du volume de la cavité à l'intérieur du produit influe sur la durée du test et la consommation de gaz.
  • Exigences en matière d'essais :Le taux de fuite ou l'exigence de maintien de la pression à atteindre est la base essentielle du choix de la méthode d'essai et du transducteur.

II. sélection des méthodes d'essai appropriées

Il est essentiel de choisir la bonne méthode d'essai en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de l'essai :

1) Méthode de décroissance de la pression (méthode de la chute de pression)

Convient aux produits de toutes formes et tailles, en particulier aux produits ouverts ou perforés.. Les fuites sont déterminées en surveillant la chute de pression (positive ou négative) pendant l'essai.Large éventail d'applications et facilité d'utilisation.

1. schéma de l'essai de pression directe
Schéma de l'essai de chute de pression

2. la méthode de la pression différentielle

Pour les produits rigides ou semi-rigides ayant un certain volume interne.Grande précision dans la détermination des fuites en comparant la différence de pression entre la pièce testée et la pièce standardIl est particulièrement adapté aux tests de haute tension et de haute précision.

5. principe de l'essai de pression différentielle
Schéma de la méthode d'essai par pression différentielle, également connue sous le nom de méthode de comparaison de la pression différentielle

3. la méthode du flux de gaz

Idéal pour les produits qui nécessitent des mesures de fuites précises.Déterminer les fuites et les blocages en mesurant directement le débit du gaz qui fuit.Convient aux produits de forme complexe et de grand volume, tels que les tuyaux, les conteneurs, les tubes capillaires, etc.

4. principe de l'essai de débit de gaz
Schéma d'essai de la méthode d'écoulement des gaz

4. quantification volumétrique

Convient aux produits dont les surfaces sont entièrement fermées et étanches à l'airIl est utilisé pour déterminer les fuites en surveillant les variations du volume de masse du gaz introduit dans le produit testé. Convient également aux produits ouverts.

3. volume Principe du test quantitatif
Schéma du test de quantification volumétrique

5. méthodes utilisant des gaz traceurs (par exemple, détection de fuites à l'hélium)

Convient aux produits présentant des exigences très élevées en matière de fuite, tels que l'aérospatiale, les semi-conducteurs, etc.L'évaluation des fuites par la détection des fuites de gaz traceurs est très sensible mais relativement coûteuse.

9. principe du test de détection de l'hélium
Schéma de la méthode du gaz traceur, également connue sous le nom de spectrométrie de masse à l'hélium pour la détection des fuites

6. immersion dans l'eau (méthode des bulles)

est une méthode simple et intuitive de détection des fuites.Plongez le produit dans l'eau et observez la formation de bulles.Pour la détection initiale de fuites plus importantes uniquement.Non quantifiable, facilement influencé par des facteurs humains, ne convient pas aux essais de haute précision.

Test d'immersion dans un téléphone portable
Test d'immersion d'un téléphone portable : schéma de l'image animée

Troisièmement, en fonction de la forme du produit, choisir la fixation / l'outillage approprié(e)

Les fixations/outillages constituent une partie importante des tests d'étanchéité à l'air et permettent de maintenir le produit en place et d'obtenir un joint fiable.

Produits de forme régulière :

Des dispositifs standardisés tels que des pinces, des plateaux, etc. peuvent être utilisés à faible coût.

Produits de forme irrégulière :

Des fixations spéciales doivent être adaptées à la forme du produit pour garantir une fixation stable et un bon effet d'étanchéité.Precision Engineering peut fournir des services professionnels de conception et de fabrication de dispositifs sur mesure.

Produits en matériaux souples :

Des montages spéciaux, tels que des moules ou des montages pneumatiques, sont nécessaires pour éviter que la déformation du produit n'affecte les résultats de l'essai. 

Quatrièmement, en fonction de la taille du produit, choisir la chambre d'essai appropriée

La taille de la chambre d'essai a une incidence directe sur l'efficacité de l'essai et la consommation de gaz.

1. les petits produits

Il convient de choisir une chambre d'essai plus petite pour réduire la durée de l'essai et la consommation de gaz.

2) Produits à grande échelle

Il faut choisir une chambre d'essai suffisamment grande pour que le produit puisse être entièrement inséré et testé.

3. essais simultanés de plusieurs produits

Pour les produits qui doivent être testés par lots, l'optionIngénierie de précisionTesteur d'étanchéité à l'air multicanauxconcevoir des montages à stations multiples et les chambres d'essai correspondantes afin d'améliorer l'efficacité des tests.

Cinquièmement, en fonction de la taille du produit et de la pression d'essai, choisir le capteur approprié

Les capteurs sontTesteur d'étanchéité à l'airIl s'agit de l'élément central du système, chargé de détecter les changements de pression ou de débit.

  1. Produits en petites quantités et essais à basse pression :Des transducteurs de pression très sensibles ou des micro-capteurs de débit doivent être sélectionnés pour détecter les petites fuites.
  2. Produits en grandes quantités et essais à haute pression :Pour les essais à haute pression, il convient de choisir un transducteur de pression ou un transducteur de pression différentielle ayant une plage plus large.

VI. les solutions professionnelles de l'ingénierie de précision

Conception et fabrication d'outillages sur mesure :

Notre équipe d'ingénieurs peut personnaliser divers types de montages/outillages selon les dessins des produits ou les objets fournis par les clients afin de garantir les meilleurs résultats d'essai et les meilleures performances d'étanchéité.

Méthodes d'essai multiples pourjauge d'étanchéité à l'air: :

Nous proposons une large gamme de méthodes d'essai, notamment la décomposition de la pression, la pression différentielle, la quantification volumétrique, le débit de gaz, etc.Testeur d'étanchéité à l'airIl répond aux besoins de test de différentes industries.

Chambres d'essais sur mesure :

Nous pouvons personnaliser la chambre d'essai qui convient aux dimensions du produit du client et maximiser l'efficacité des essais.

Nombreux types de capteurs :

Nous proposons une large gamme de transducteurs, y compris des transducteurs de pression différentielle très sensibles, des microtransducteurs de débit, des transducteurs de pression, etc., pour répondre aux différentes exigences en matière de pression d'essai et de précision.

Cas d'application

Petits appareils électroniques (montres GPS, smartphones, etc.)Les méthodes de quantification volumétrique ou de décroissance de la pression sont recommandées, en utilisant de petites chambres d'essai et des transducteurs très sensibles, avec des dispositifs adaptés à la forme du produit.

Grands composants automobiles (par exemple, réservoirs de carburant, blocs moteurs)Les méthodes de débit de gaz ou de pression différentielle à haute pression sont recommandées, en utilisant des chambres d'essai de grande taille et des transducteurs à large plage, ainsi que des dispositifs conçus pour résister à des pressions élevées.

Dispositifs médicaux (par exemple, perfuseurs, cathéters)La méthode du flux gazeux ou du gaz traceur est recommandée, en utilisant des capteurs de haute précision et des montages personnalisés pour garantir l'étanchéité absolue du produit.

résumés

Precision Engineering s'engage à fournir à ses clients les services les plus professionnels et les plus fiables.Solutions pour les tests d'étanchéité à l'air.

N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des besoins en matière de tests d'étanchéité au gaz ou de tests d'étanchéité, y compris la sélection de testeurs en fonction de la forme et de la taille du produit. Notre équipe de professionnels est à votre service !

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