Q&R : Test d'étanchéité à l'air du produit NG up ? 1 minute Localisation précise du point de fuite des méthodes pratiques

Les ingénieurs en charge de la fabrication ont été confrontés à un scénario abrutissant :
Testeur d'étanchéité à l'airIl est évident que la NG a été signalée, mais après avoir démonté le produit défectueux et l'avoir examiné pendant une demi-journée, je n'arrive toujours pas à voir où exactement il fuit.

Cette situation est comparable à celle d'un médecin qui vous dirait "vous avez de la fièvre" mais ne vous indiquerait pas où se trouve l'infection.
Elle retarde l'efficacité de la ligne, augmente les coûts de reprise et interfère gravement avec les jugements de qualité.

Ingénierie de précisionTesteur d'eau véritableLocalisation des fuites en une seule étape

Comment trouver efficacement et précisément une fuite lors d'un test d'étanchéité à l'air ?

Le temps, c'est de l'argent. Pour chaque minute où la chaîne de production est bloquée, les pertes s'accumulent. Aujourd'hui, nous parlons de.Comment trouver la fuite le plus rapidement possible lorsque le test d'herméticité indique NG ?.

Ⅰ. L'angle mort des tests d'étanchéité à l'air : on peut mesurer les fuites, mais on ne peut pas les localiser

Mettons les choses au clair :testeur d'étanchéité à l'airfauteLocalisateur de fuites.

Il peut vous indiquer exactement si le produit fuit en surveillant les variations de chute de pression, les fluctuations de débit et les courbes de pression afin de déterminer si le produit fuit :

• Le produit a-t-il fui ?
• Quelle est l'ampleur de la fuite ?

Mais il n'a pas pu répondre :

• D'où diable s'échappe-t-elle ?

C'est pourquoijauge d'étanchéité à l'airAvec le gaz naturel, il faut encore trouver un autre moyen de localiser la fuite.

Ⅱ. Méthodes traditionnelles de recherche de fuites : lentes, imprécises et dépendantes de la chance

① Méthode de démontage à l'aveugle (la plus traditionnelle, mais la moins efficace)

L'approche la plus primitive :拆.

Enlever le joint, tester une fois, toujours des fuites. Retirer les vis, tester une fois, toujours des fuites. Démonter les coquilles supérieure et inférieure, retirer l'interface, remplacer l'anneau en caoutchouc, remonter, tester à nouveau, démonter à nouveau, tester à nouveau. ......

Le nom scientifique de cette méthode est.droit d'exclusion".

Le problème est évident :

• Une tournée de démontage du produit dure au moins une demi-heure.
• Coûts de main-d'œuvre extrêmement élevés
• Produits sujets à des dommages secondaires
• Totalement dépourvu de données

Les usines modernes n'utilisent plus cette méthode.. Cependant, dans de nombreuses petites usines, c'est encore la pratique dominante.

---

② Méthode de trempage (les bulles sont visibles, mais les inconvénients sont évidents)

Trempez le produit dans l'eau et gonflez-le manuellement pour voir où il fait des bulles.

Cette méthode est un peu plus efficace que le démontage à l'aveugle : au moins, on peut voir les bulles. Mais les problèmes sont tout aussi évidents :

Impossibilité d'exercer une pression préciseLa pression pour le gonflage manuel est instable et la fuite peut ne pas buller du tout.

Jugement peu fiable de l'œil humainLes bulles d'air minuscules sont faciles à manquer et les produits de grand volume sont difficiles à observer complètement.

Impossible de simuler une étanchéité élevéeL'indice IPX7 exige un mètre d'eau pendant 30 minutes sans pénétration d'eau, une condition de pression qui ne peut être atteinte par un trempage manuel.

Il n'y a pas d'archives.Il est fait quand il est mesuré, il ne peut pas être retracé, il ne peut pas être analysé pour obtenir des données.

Cette méthode n'est pas assez précise pour les produits qui doivent être étanches selon les normes IPX7 et IPX8.

Ⅲ. La méthode la plus courante utilisée par les ingénieurs : étanchéité à l'air + eau réelle combinée localisation des fuites.

C'est l'approche actuellement utilisée par un grand nombre d'ingénieurs et, en fin de compte, la manière la plus directe de trouver des fuites est deLaissons les fuites se manifester d'elles-mêmes..

Testeur d'étanchéité à l'airDétermine indirectement l'étanchéité d'un produit grâce aux variations de la pression atmosphérique.mais (pas)True Water Leak Locator est une vue directe de l'emplacement de la fuite grâce à la visualisation des bulles.. Il s'agit de la méthode la plus fiable et la plus efficace pour localiser les fuites dans l'industrie aujourd'hui.

Pourquoi est-il fiable ? Parce qu'il a :

• Rapide (1 minute contre 30 minutes avec les méthodes traditionnelles)
• Précision du positionnement (visualisation directe de la position de la bulle)
• Répétable (les paramètres de pression peuvent être réglés et enregistrés)
• Large application (toute structure, tout matériau, toute qualité d'étanchéité)

IV. Comment utiliserVéritable testeur de fuite d'eauLocaliser rapidement la fuite ?

Étape 1 : Mettre le produit dans l'évier transparent

expertVéritable testeur de fuite d'eauÉquipé d'un récipient transparent, le produit est complètement immergé dans l'eau. Cette conception est essentielle : le récipient transparent vous permet de voir où les bulles montent sous tous les angles.

Étape 2 : Appliquer une pression pour créer une pression différentielle

Trois façons de procéder :

• pression positiveLe gaz s'échappe par le point de fuite et crée des bulles, qui sont faciles à évaluer.
• aspirationLa pression négative est formée par le pompage du gaz à l'intérieur du produit, et l'air extérieur s'infiltre à l'intérieur, ce qui rend la détection des microfuites plus sensible.
• pression hybrideLes pressions positives et négatives sont chargées simultanément ou alternativement. Conçu pour les produits complexes à cavités multiples, il expose les voies de fuite cachées qui ne peuvent pas être détectées par un seul mode.

La valeur de la pression peut être réglée en fonction de l'indice d'étanchéité du produit ; IPX7 est généralement réglé à une valeur de pression correspondant à une profondeur d'eau de 1 mètre, IPX8 est plus élevé.

Plus la pression différentielle est élevée, plus les bulles sont prononcées.. C'est pourquoi l'analyse de l'eau réelle est plus précise que le trempage manuel - la pression est contrôlée et répétable.

Étape 3 : Observer la position des bulles

C'est l'aspect central de l'ensemble du processus.

La fuite se situe à l'endroit d'où proviennent les bulles d'air.. Et les bulles se comportent de manière totalement différente selon le niveau de fuite :

degré de fuite	Caractéristiques de la bulle	Jugement de l'ingénieur
bâclé	Les bulles s'élèvent continuellement et rapidement, sous forme de jets	Défauts structurels, rupture totale de l'étanchéité
horloge à eau utilisée pour les montres de nuit	Les bulles sont visibles, stables et se multiplient.	Mauvaise étanchéité, nécessité d'améliorer le processus d'assemblage
pépin	Augmentation faible, lente et épisodique des bulles	Matériau détérioré ou force de compression insuffisante
éligible (électeur, etc.)	sans bulles	bien scellé

Prenons l'exemple d'une fuite au niveau du port USB : si vous voyez de petites bulles s'élever lentement et continuellement à l'emplacement du port USB, cela signifie qu'il s'agit d'une fuite au niveau de l'ordinateur.état des microfuites. Il peut s'agir d'une détérioration du joint d'étanchéité à l'interface ou de la présence de minuscules trous d'air dans les joints de soudure.

Ce type de positionnement précis est quelque chose que la méthode traditionnelle de démontage à l'aveugle ne peut tout simplement pas faire.

Étape 4 : Élaborer un programme de restauration ciblé

Trouver la fuite n'est que la première étape, le plus important étant d'analyser rapidement la cause en fonction de l'emplacement de la fuite :

Fuite du port USB → Vérifier la spécification de l'anneau en caoutchouc, la qualité du soudage et l'uniformité de la couche d'étanchéité.

Fuite au niveau de la couture de la coque → Vérifier la force d'encliquetage, le couple de serrage de la vis et la précision du moule.

fuite à l'emplacement du diaphragme → Vérifier le processus de collage du film et si le support adhésif est complètement installé.

Pièces moulées par injection présentant des microfissures et des fuites → Vérification des paramètres d'injection, de l'usure du moule

Le joint d'étanchéité du compartiment à piles n'est pas étanche → Vérifier la taille du joint, le matériau et la méthode d'assemblage.

Sans connaître l'emplacement exact de la fuite, la solution de réparation peut s'avérer aléatoire.

V. Pourquoi la localisation des fuites d'eau est-elle des dizaines de fois plus rapide que les méthodes traditionnelles ?

Test traditionnel d'immersion dans l'eau IPX7, les exigences de la norme sont les suivantes1 mètre de profondeur d'eau, 30 minutes d'immersionEnsuite, sortez-la et vérifiez qu'il n'y a pas d'infiltration d'eau à l'intérieur. Si c'est le cas, vous devrez analyser à nouveau l'endroit où il y a des fuites.

Et l'ingénierie de précisionTesteur de fuites d'eau étanche à l'air(math.) genreMoins d'une minute entre l'insertion du produit et la détection de la fuite.

Cet écart d'efficacité représente un saut quantique. Pour les lignes de production qui doivent tester des milliers d'échantillons par jour, le temps est synonyme de capacité et de coût.

De plus, l'analyse de l'eau réelle n'est pas seulement rapide, elle est aussi précise. Le test traditionnel d'immersion dans l'eau ne peut que vous dire que "l'eau entre", mais vous ne savez pas d'où elle vient. Le test à l'eau réelle vous montre directement les bulles d'air, ce qui vous permet de voir la fuite en un coup d'œil.

VI. Pourquoi le True Water Leakage Point Instrument de Jingcheng Industrial Technology est-il largement utilisé ?

Dans le domaine des essais d'étanchéité.Ingénierie de précision(utilisé comme expression nominale)Véritable testeur de fuite d'eauAdopté par un grand nombre d'ingénieurs pour une raison simple :

Prise en charge de l'essai d'étanchéité completLes normes IPX5, IPX6, IPX7, IPX8 et même IPX9K (test d'impact au jet d'eau à haute pression) sont couvertes.

Commutation souple entre pression positive et pression négativeIl peut être utilisé à la fois pour les tests de gonflage et de vide, s'adaptant ainsi aux différentes configurations de produits.

Large éventail d'applicationsLes tests de stabilité sont effectués sur des produits de formes et de tailles différentes.

essais non destructifsIl n'y aura pas de dommages secondaires au produit, et le produit peut encore être utilisé normalement ou continuer à être amélioré après le test.

Traçabilité des donnéesLa pression, la durée et les résultats des tests sont enregistrés pour l'analyse de la qualité et l'amélioration du processus.

Ces propriétés permettentVéritable testeur de fuite d'eauCela s'applique non seulement au processus de contrôle de la qualité, mais aussi à la validation des processus au cours de la phase de recherche et de développement.

résumés

Lorsque le produit est hermétiquement scellé NG, utilisezVéritable testeur de fuite d'eauL'observation des bulles est le moyen le plus rapide, le plus précis et le plus technique de localiser les fuites.

Les avantages comprennent

• 1 minute pour trouver la fuiteAu lieu de 30 minutes de devinettes.
• Visualisation des bulleset non sur la base d'un jugement empirique
• Appliquer une pression de précisionAu lieu de gonfler manuellement
• Traçabilité des donnéesplutôt que de la décrire de mémoire.
• Convient à toutes les structuresAu lieu de ne pouvoir mesurer que des produits simples

Pour l'électronique grand public, les pièces automobiles, les appareils médicaux, les équipements de plein air et d'autres produits nécessitant une étanchéité IPX7 ou IPX8, un véritable test d'étanchéité à l'eau est devenu un élément indispensable du système de qualité.

Si votre chaîne de production a du mal à localiser les fuites, si vos produits doivent atteindre un niveau d'étanchéité élevé.Shenzhen Jingchenggongke Technology Co. Ltd.Notre équipe de professionnels peut fournir des solutions d'essai personnalisées et une assistance technique.

Déclaration originale :ce document a été rédigé parShenzhen Jingchenggongke Technology Co. Ltd.Rédigé par l'équipe technique, reproduit avec attribution.Sources des données :Données d'essais internes de l'ingénierie de précision et cas clients.