Test d'étanchéité à l'air des produits totalement fermés : solution de scellement et d'imperméabilisation lorsque le produit n'a "aucun trou d'entrée".

Imaginez la scène :

Vous tenez dans vos mains une smartwatch fraîchement expédiée, dont le boîtier est parfaitement étanche et ne présente aucune ouverture visible. Mais vous devez vérifier qu'elle fonctionnera correctement sous l'eau.

Les méthodes de détection traditionnelles semblent échouer -Il ne peut pas être gonflé à l'intérieur et la pression interne ne peut pas être mesurée directement.

C'estEssai d'étanchéité des produits totalement fermésPrincipaux défis à relever.

I. Difficultés techniques : le dilemme de la détection de l'absence de trous dans le sol

Le paradoxe de la détection des produits totalement fermés

Produits entièrement fermésLes produits tels que les lampes LED, les vêtements intelligents, les brosses à dents électriques, les joints automobiles, etc., ont pour caractéristique commune de ne pas avoir d'interface de test sur leurs surfaces. Ces produits sontÉtanchéité à l'air et à l'eauDirectement liés à l'utilisation de la sécurité et à la durée de vie des produits, les essais sont toutefois confrontés à une contradiction fondamentale :

Cas vidéo : Test d'herméticité de plaquettes céramiques semi-conductrices refroidies à l'eau, entièrement fermées

Comment puis-je vérifier la fermeture d'un produit sans briser le sceau ?

La méthode traditionnelle de l'inflation directe est manifestement inapplicable...Le produit n'a pas d'orifice de gonflage. Les essais destructifs sont encore moins réalisables--Produits invendables après essais. Ce paradoxe technologique a longtemps pesé sur l'ensemble de l'industrie manufacturière.

II. des solutions révolutionnaires : la sagesse de la détection de la pression externe

Ingénierie de précisionTesteur quantitatif volumétrique d'étanchéité à l'airavancée technologique

Ingénierie de précisiondéveloppéTesteur quantitatif volumétrique d'étanchéité à l'airUne réflexion brillante a été menée :Si vous ne pouvez pas exercer de pression de l'intérieur, créez un environnement stressant de l'extérieur..

Le principe de base de cette approche est le suivantTout d'abord, le produit entièrement fermé est placé dans une chambre de profilage 1:1 qui épouse parfaitement la forme du produit. La chambre est ensuite gonflée et le volume de gaz injecté dans la chambre est contrôlé avec précision. Pendant le test, l'instrument surveille en temps réel le changement de volume de gaz et la pression à l'intérieur de la chambre.

S'il y a une petite fuite dans le produit, le gaz pénètre de la chambre d'essai à l'intérieur du produit, ce qui entraîne une légère variation du volume massique du gaz et de la pression à l'intérieur de la chambre d'essai.En analysant précisément ces changements, le détecteur est en mesure de déterminer avec précision s'il y a une fuite dans le produit.

Cette méthode d'inspection permet non seulement d'éviter toute interférence avec la structure interne du produit, mais aussi de détecter de minuscules fuites avec une sensibilité extrêmement élevée, ce qui constitue une solution efficace et fiable pour l'inspection de l'étanchéité des produits.

Base physique du principe de détection

Variation de la pression dans la chambre d'essai = f(taux de fuite du produit, temps, température, différence de pression)

Lorsque la pression à l'intérieur de la chambre d'essai est supérieure à la pression interne du produit, s'il existe un canal de fuite (même s'il ne s'agit que d'un espace au niveau moléculaire), les molécules de gaz suivront le principe de l'équilibre de la pression et se déplaceront de la zone de haute pression vers la zone de basse pression.

Ce mouvement est lent mais peut être saisi avec précision par des capteurs de pression de haute précision. En surveillant le taux et l'ampleur de la chute de pression, il est possible de quantifier avec précision l'étendue de la fuite de produit.

III. mise en œuvre de la technologie : coordination parfaite des chaînes de processus de précision

Session 1 : Conception d'un équipement chimique sur mesure

Dispositifs de serrageIl s'agit du nœud clé de l'ensemble du système de détection. Il doit remplir trois fonctions essentielles :

ajustement parfaitLa cavité intérieure de l'appareil est précisément adaptée au profil du produit afin de garantir l'intégrité de la cavité d'étanchéité. Tout petit écart peut affecter la précision de l'inspection.

Auto-étanchéitéLe matériau de la fixation et la conception du joint doivent garantir l'absence totale de fuite afin d'éviter de confondre les fuites de la fixation avec des défauts du produit.

Facile à utiliserLe système d'attache rapide : Il permet un serrage et un desserrage rapides, s'adaptant aux exigences de cadence de la ligne de production.

Session 2 : Réglage précis des paramètres d'essai

Type de paramètre	Principe de réglage	exemple pratique
pression d'essai	Déterminé en fonction de l'environnement dans lequel le produit est utilisé	Luminaires LED d'extérieur : simulation du stress en cas de fortes pluies
taux de fuite	Calculs basés sur les exigences en matière d'étanchéité	50 Pa valeur admissible pour l'indice IP67
Durée de l'inflation	Assurer une pression stable dans la chambre	Généralement réglé pour atteindre la pression cible en 10 à 15 secondes
temps de détection	Équilibrer la précision et l'efficacité de l'inspection	10-20 secondes pour obtenir une lecture stable

Session 3 : Processus d'inspection automatisé

Démarrage à deux mainsLes considérations de sécurité pour éviter d'endommager l'équipement ou de blesser le personnel en cas de mise en marche accidentelle.

Gonflage automatique et stabilisation de la pressionL'équipement remplit automatiquement la chambre d'essai avec du gaz à la pression définie et effectue une brève stabilisation de la pression d'équilibre pour s'assurer que le système est en équilibre.

Contrôle précis de la pressionLes capteurs de pression de haute précision surveillent en permanence les variations de pression à l'intérieur de la chambre avec une précision de l'ordre du Pascal.

Détermination intelligente des résultatsLe système détermine automatiquement la réussite ou l'échec en fonction de critères prédéfinis et affiche des valeurs de fuite spécifiques.

IV. gestion des données : système intelligent de contrôle de la qualité

Analyse des données en temps réel

L'équipement ne fournit pas seulement des résultats de tests individuels, mais surtout un système complet de données sur la qualité :

Statistiques sur la capacité cumuléeSuivi en temps réel des quantités et des rythmes d'inspection de la ligne.

Analyse des taux de réussiteLe système d'information sur les produits : calcule et affiche automatiquement les tendances en matière de taux de réussite des produits.

Distribution des valeurs de fuiteLes services d'inspection et de contrôle de la qualité : Analyser la distribution des données relatives aux fuites afin d'identifier les problèmes liés au processus.

Traçabilité des données historiques

Les données complètes de chaque détection sont sauvegardées et prises en charge :

• Fonction d'exportation de la clé USB pour l'analyse des données
• Suivi des tendances à long terme pour identifier les problèmes de qualité potentiels
• Traçabilité des réclamations des clients afin de localiser rapidement les lots problématiques

V. Avantage technique : adaptation parfaite du laboratoire à la ligne de production

Garantie technique de la précision de la détection

Prenons l'exemple des tests sur les lampes frontales LED pour l'extérieur :

• Résultats des tests :37 Pa valeur de fuite
• Exigences standard :Qualifié jusqu'à 50 Pa
• Résultats du jugement :PASSER

Ce niveau de précision permet de détecter des défauts infimes, totalement indétectables à l'œil nu, et de porter le contrôle de la qualité des produits à de nouveaux sommets.

Cas vidéo : solution de test d'étanchéité à l'air des projecteurs LED extérieurs totalement fermés

Augmentation significative de la productivité

Propriétés des essais non destructifsTous les produits testés peuvent être expédiés normalement avec un taux de rebut nul.

Détection rapide des battementsLe temps d'inspection est généralement inférieur à 30 secondes, ce qui est parfaitement adapté aux exigences des lignes de production modernes.

Capacités d'intégration de l'automatisationL'équipement peut être intégré au système MES pour la collecte et l'analyse automatiques des données de production.

VI. scénarios d'application : valeur technologique interprofessionnelle

Electronique grand public

Pour les montres intelligentes, les casques Bluetooth, les téléphones portables et d'autres produits, l'étanchéité à l'air a une incidence directe sur la durée de vie et la sécurité des composants électroniques.

industrie automobile

Joints, capteurs, modules de contrôle et autres composants critiques, toute fuite peut entraîner une défaillance du système.

éclairage extérieur

Les lampadaires à LED, les éclairages paysagers et autres éclairages extérieurs doivent résister aux intempéries et être complètement étanches.

Dispositifs médicaux

L'étanchéité des dispositifs médicaux portables est liée à leur fiabilité et à la sécurité des patients.

VII. prévoyance technologique : l'évolution continue des normes d'essai

Compte tenu des exigences toujours plus élevées en matière de niveaux de protection des produits, laTechnologie industrielle de précision Technologie de contrôle de l'étanchéité à l'airElle continue également à s'intensifier :

Une plus grande précision de détectionPa : Passer du niveau de précision Pa au niveau de précision millipascal (mPa).

Détection plus rapideLa réduction du temps de détection grâce à l'optimisation de l'algorithme.

Une analyse des données plus intelligenteIntroduction d'algorithmes d'intelligence artificielle pour la prédiction des défauts et les recommandations d'optimisation des processus.

résumés

Les produits étant de plus en plus sophistiqués, la technologie d'inspection doit également suivre le mouvement.Ingénierie de précisionTesteur quantitatif volumétrique d'étanchéité à l'airIl s'agit d'un représentant typique de ce progrès technologique : non seulement il résout les problèmes techniques liés aux essais de produits entièrement fermés, mais il fournit également un outil puissant pour soutenir l'amélioration de la qualité dans l'industrie manufacturière.

Si vos produits sont confrontés à des défis similaires, pensez aux solutions d'essais d'étanchéité à l'air de Precision Engineering. Après tout, dans le monde de la qualité de plus en plus compétitif d'aujourd'hui, chaque détail technique perfectionné peut être un facteur clé de la réussite commerciale.

Déclaration originaleCet article a été rédigé parShenzhen Jingchenggongke Technology Co. Ltd.Rédigé par l'équipe technique, reproduit avec attribution.Source des donnéesLes données d'essai internes de l'ingénierie de précision et les cas des clients.