중국 브랜드 JCGK(징청공과)가 도로 측량 기기를 한 대 가져와 시연을 진행했다.이 장비는 완전 밀폐형 구조로, 외장과 각 밀봉 부위의 기밀성을 검증해야 합니다.. 고객이 제시한 요구 사항은 압력 측정입니다. 15kPa. 엔지니어는 제품의 외형과 내부 공간에 따라 적합한 밀폐 테스트 챔버를 선정한 뒤, 내부 충전 모듈을 교체하여 다양한 크기의 제품에 맞춥니다. 매개변수 설정이 완료되고 장비가 가동되면, 화면상의 누설 값은 1Pa.

측정 결과가 나왔다고 해서 아직 절반밖에 끝난 게 아니다. 이 시제품은 그 후 이미정밀 엔지니어링실제 누수 테스터이전에 가압 침수 테스트를 진행한 결과, 전 과정에 걸쳐 기포가 발생하지 않았습니다. 기밀 검사 결과 누출 수치가 낮게 나타났으며, 실제 물 테스트에서도 눈에 띄는 누출 지점은 발견되지 않았습니다.두 가지 경로가 같은 결론으로 이어진다.

정밀 엔지니어링의기밀 누수 시험기

설명해야 할 세 가지 사항이 있습니다. 1Pa는 이번 시연에서 기기에 표시된 누출 값일 뿐, 모든 제품에 공통적으로 적용되는 합격 기준이 아니며 절대 누출률과도 동일하지 않습니다. 합격 여부는 제품 표준, 시험 조건 및 설정된 임계값에 따라 결정됩니다. 이 사례는 시험 방안과 매개변수가 합리적으로 설계되고 검증된 후, 기밀성 검사가 밀봉 품질에 기여할 수 있음을 입증합니다.정량화 가능한 판단 기준.

Ⅱ. 왜 기압이 수압 대신 판단 기준으로 사용될 수 있는가

기밀성 테스터그 원리는 다음과 같습니다:밀폐된 공간에 설정된 압력의 가스를 주입한 뒤, 압력 변화나 가스 유량 변화를 통해 누출 여부를 판단한다..

기밀 테스트의 원리 애니메이션 2 — *기밀성 테스트의 원리 다이어그램*

도로 측량기, 야외 감시 장비, 계기 케이스 및 일부 소비자 가전 제품전용 공기 주입구가 없습니다. 검사 시, 맞춤형 테스트 챔버와 밀봉 지그를 사용하여 검사 가능한 밀폐 공간을 조성합니다.

전체 과정은 5단계로 나뉩니다. 먼저 제품을 외형에 맞는 테스트 챔버에 넣고, 밀봉이 확실한지 확인합니다. 그런 다음 제품 구조와 검사 요건에 따라 압력을 설정하는데, 이번 시연 사례에서는 15kPa로 설정했습니다. 그 후 검사 공간에 공기를 주입하고, 압력이 안정화될 때까지 시간을 둡니다. 검사 단계에 들어가면 장비가 압력 변화를 측정하고, 해당 알고리즘에 따라 누출 데이터를 계산하거나 표시합니다. 마지막으로, 장비는 결과를 사전 설정된 임계값과 비교하여 합격 또는 불합격 판정을 내립니다.

기압은 밀봉 검사에 활용될 수 있는데, 제품의 밀봉 결함으로 인해 가스 누출 경로가 형성되고, 이 경로를 통과하는 가스의 움직임을 기기로 감지할 수 있으므로 이를 바탕으로 밀봉 상태를 평가할 수 있기 때문이다.

여기에는 한 가지 경계가 있습니다:기체와 물은 모든 조건에서 동일한 투과 거동을 보이지 않는다. 기체 검사 결과는 실제 방수 요구 사항과 부합해야 하며, 일반적으로 침수, 물 분사 또는 기타 적절한 방수 검증 방법을 통해 합리적인 검사 압력과 누수 판정 기준을 확정해야 합니다. 따라서 기밀성 검사는 수압을 기압으로 환산하는 것이 아니라, 정량화 가능한 기체 데이터를 활용하여 제품의 방수 요구 사항에 부합하는 품질 관리 방법을 수립하는 것입니다.

Ⅲ. 정확도 검증 방법: 네 가지 차원, 어느 하나도 빠질 수 없다

한 대를 판단하려면기밀성 테스터신뢰할 수 있는지 여부는 화면상의 숫자 하나만 보고 판단할 수도 없고, 표기된 최소 해상도만 보고 판단할 수도 없습니다. 다음 네 가지 측면을 하나씩 확인해 보십시오.

1. 검사 결과가 제품의 실제 상태와 일치함

이 사례에서,기밀성 검사 결과와 침수 시험 결과가 일치함, 이는 현재의 시편 및 시험 조건 하에서 두 방법 간에 뚜렷한 상충이 나타나지 않았음을 의미한다.

양산 프로젝트는 더욱 세심하게 진행해야 합니다:적합한 것으로 확인된 시료, 불량한 것으로 확인된 시료 또는 검증된 기준 시료를 선정하여 비교한다, 검사 결과와 실제 밀봉 상태 간의 대응 관계를 확립한다.

2. 동일 제품에 대한 반복 테스트, 데이터 안정성

동일한 압력, 동일한 시험 설비, 동일한 시험 시간 및 유사한 환경 조건에서,동일한 제품에 대해 여러 번 테스트를 수행하고, 데이터의 변동을 관찰한다.

데이터가 지속적으로 편차를 보일 때, 점검해야 할 방향은 다섯 가지가 있습니다:제품 소재의 탄성 변형, 가스 온도 변화, 공구 밀봉, 가스 회로의 안정성, 그리고 제품이 초기 상태로 충분히 회복되었는지 여부. 재현성 검증 시에는 완전한 테스트 기록을 남겨야 하며, 단 한 번의 결과가 좋았던 데이터만 골라서는 안 된다.

3. 해상도는 정확도와 같지 않다

분해능은 기기가 표시하거나 식별할 수 있는 최소 변화량이며, 이는 전체 시험 시스템의 실제 측정 정확도와 동일하지 않습니다.. 화면에 1Pa의 변화가 표시된다고 해서, 모든 공작물이 모든 압력 및 환경에서 1Pa의 정확도를 달성할 수 있는 것은 아닙니다.

실제 검출 능력센서 성능, 공구 구조, 제품 용적, 온도 변화, 시험 시간 및 누설 임계값이 종합적으로 결정한다..

4. 테스트 장비가 결과에 영향을 미치지 않아야 한다

도로 측량기 같은 완전 밀폐형 제품에는 직접 공기를 주입할 수 있는 구멍이 없으며,공구 장치의 임무는 두 가지입니다: 제품을 고정하고, 신뢰할 수 있는 밀폐된 테스트 공간을 형성하는 것입니다..

본 사례교체 가능한 내부 충전 모듈을 사용하여 다양한 크기에 대응함으로써 솔루션의 범용성을 높였습니다.. 그러나 모델을 변경할 때마다 밀봉 상태, 유효 시험 용적 및 시험 매개변수를 다시 확인해야 합니다.

Ⅳ. 순수 시험 및 기밀 검사: 각 배관의 한 구간

물에 담그는 방법은 직관적입니다:제품을 물에 넣고, 규정된 조건에서 기포가 발생하는지 관찰합니다. 이를 통해 누출 위치를 직접 파악할 수 있습니다., 이것이 바로 그 가치입니다.

대량 생산 단계에 이르자, 물에 담그는 방식의 한계가 드러났습니다:결과적으로 육안으로 관찰할 경우 미세한 기포를 식별하기 어렵다, 테스트 후 수분을 처리해야 하기 때문에 표준화된 정량 데이터를 직접 도출하기 어렵습니다.기밀성 테스터제품이 물에 닿지 않도록 하고, 압력, 압력 차 또는 유량 변화를 이용하여 검사를 수행합니다., 자동화 작업 스테이션 및 품질 데이터 시스템과의 연동이 더욱 용이합니다.

비교 프로젝트	기밀성 테스터	전통적인 물에 담그는 방법
감지 방법	압력 또는 유량 변화 모니터링	기포가 발생하는지 확인한다
데이터 로깅	수치화된 테스트 기록을 생성할 수 있음	일반적으로 사람의 육안 관찰과 기록에 의존한다
제품이 물과 접촉할 경우	표준적인 건식 기밀 검사에서는 물과 접촉할 필요가 없습니다.	제품이 물과 직접 접촉함
자동화 통합	산업용 장비, PLC 및 생산 라인 시스템과의 통합에 적합	자동화 수준은 구체적인 방안에 따라 달라집니다.
미세 누출 판정	기기의 성능 및 검증된 임계값을 바탕으로 판단	기포의 크기, 관찰 조건 등의 요인에 따라 달라집니다.
적용 범위	가스 검출 결과와 제품의 방수 요구 사항 간의 대응 관계를 검증해야 한다.	시험 조건 하에서 육안으로 기포를 직접 관찰할 수 있다

두 가지 방법은 분업 관계에 있습니다:기밀성 검사는 신속한 선별, 정량적 판정 및 양산 공정 관리를 담당하며, 순수수 시험은 직관적인 위치 파악 및 교차 검증을 담당한다.. 구체적인 조합 방법은 제품의 위험성, 검사 기준 및 공정 요구 사항에 따라 결정되며, 어느 한 가지가 다른 것을 완전히 대체할 수는 없습니다.

Ⅴ. 완전 밀폐형 제품의 검사 방안

이 도로 측량기에 대해 JCGK 정성공과의 솔루션은 다섯 가지 핵심 사항을 포함하고 있습니다.

맞춤형 밀폐 테스트 챔버, 완전 밀폐형 제품의 외형에 맞춰 시험 공간을 설계한다.
교체 가능한 충전 모듈, 다양한 크기에 대응하여 제품 사양이 변경될 때 전체 공구 세트를 반복적으로 개발해야 하는 필요성을 줄입니다.
매개변수는 필요에 따라 설정, 고객의 요구 사항에 따라 15kPa의 시험 압력과 이에 상응하는 검사 시간을 설정합니다.
실시간 데이터 표시, 시험 과정에서 누출 관련 데이터를 관찰하고, 설정된 기준에 따라 판정한다.
방수 검증과의 상호 확인, 기밀성 검사 결과를 침수 검증 결과와 대조하여, 합리적인 검사 매개변수와 판정 기준치를 수립하는 데 참고로 삼는다.

이러한 솔루션은 실외용 계기, 보안 장비, 스마트 단말기, 가전 제품 외장 및 기타 밀봉이 필요한 제품에 적용하여 평가할 수 있습니다.생산 능력 및 공정에 대한 요구 사항이 있을 경우, 로봇을 활용한 자동 적재·하역, 바코드 스캔 및 연동, 결과 자동 판정, 데이터 추적 기능도 평가할 수 있습니다..

이상은 설계 방향입니다. 적용 가능 여부는 여전히 구체적인 제품 구조, 검사 기준 및 시료 검증 결과를 통해 확인해야 합니다.정성공과에 연락하여 기밀성 검사 관련 엔지니어와의 1:1 무료 상담을 예약하세요.

Ⅵ. 언제 도입해야 하는가기밀성 테스터?

다음 여섯 가지 상황 중 하나라도 해당된다면, 기밀성 검사 방안을 검토해 볼 가치가 있습니다:

제품에는 밀봉 또는 방수 관련 출하 검사 요건이 있습니다;
침수 테스트에 시간이 오래 걸려 생산 라인의 리듬이 느려지고;
거품을 육안으로 관찰할 경우, 판정 결과는 사람마다 다를 수 있습니다;
테스트 후에는 건조하거나 세척해야 하므로 공정이 하나 더 추가됩니다;
각 제품의 테스트 결과를 기록하여 품질 추적이 가능하도록 해야 합니다;
다양한 규격의 제품을 하나의 설비로 생산함으로써, 전환 비용을 절감하고자 합니다.

제품 선정은 다음 여섯 가지 정보부터 시작합니다:방수 요구 사항, 시험 압력, 허용 누설 한계치, 제품 용량, 시험 주기, 자동화 필요 여부. 정보가 명확해지면, 정성 공학의 직압식, 차압식 또는 기타 방법 중에서 선택합니다.

결론

이 도로 측량기로 돌아가서:15kPa의 설정 압력에서 기밀성 검사기는 1Pa의 누출 값을 표시했으며, 동일한 시편에 대한 후속 수중 검증에서는 육안으로 확인 가능한 기포가 발견되지 않았다..

이 사례는 기밀 측정기의 작동 방식을 보여줍니다:

이 장비는 가스 압력 변화를 통해 누출 신호를 감지하고, 실제 제품을 통해 검증하여 보정함으로써, 최종적으로 반복적으로 실행 가능한 품질 관리 프로세스를 구축합니다.

제조 기업에게 있어 가치 있는 기밀성 검사 방안은 단순히 화면에 숫자 하나를 표시하는 데 그치는 것이 아니라,검증된 조건 하에서 양품과 불량품을 안정적으로 구분하고, 이를 일상적인 양산 품질 검사에 반영한다..

제품에 방수, 밀봉 또는 미세 누출 검사가 필요한 경우, 제품 도면, 검사 압력, 허용 누출량 및 생산 라인 사이클 시간을 종합적으로 고려하여 적절한 검사 방법과 공구 설계를 평가할 수 있습니다.. 선전시 징청공과기술유한공사(JCGK)는 구체적인 제품 요구 사항에 따라 기밀성 검사 방안 협의 및 공구 적합성 평가를 수행하여, 기업이 시제품 검증 단계에서 실질적인 양산 검사 프로세스로 넘어갈 수 있도록 지원합니다.

원본 성명서: 이 글은 심에서선전시 징청 공과 과학기술 유한공사기술팀에서 작성했으며 저작자 표시를 통해 복제되었습니다.데이터 출처정밀 엔지니어링 내부 테스트 데이터 및 고객 사례.