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Rechenzentrum

Flüssigkeitsgekühlte Systeme müssen einer Dichtheitsprüfung unterzogen werden.

Prüfung der Luftdichtheit bei Flüssigkeitskühlung: Wie sollten Unternehmen nach Inkrafttreten der nationalen Norm im Jahr 2026 ein Qualitätssicherungssystem für die Serienfertigung aufbauen?

Dieser Artikel stellt die Kernpunkte der Dichtheitsprüfung in flüssigkeitsgekühlten Rechenzentren vor: Die neue nationale Norm von 2026 legt lediglich einen Rahmen fest, wobei die Leckrate vom jeweiligen Hersteller selbst festgelegt werden muss; es wird ein Vergleich der Anwendungsszenarien der vier Methoden – Direktdruck, Differenzdruck, Durchfluss und Heliumprüfung – vorgenommen; es wird darauf hingewiesen, dass Schwankungen bei den Ergebnissen häufig auf systemische Faktoren wie Vorrichtungen und Temperatur zurückzuführen sind und nicht auf die Messgeräte; Es wird betont, dass Unternehmen ihre eigene Matrix für Prüfstandards erstellen sollten, um die Normen in stabile und rückverfolgbare Prüfkapazitäten für die Serienfertigung umzusetzen.

NVIDIA AI-Server mit Flüssigkeitskühlung

Wie wählt man ein Konzept zur Prüfung der Luftdichtheit von Flüssigkeitskühlplatten aus? Ein Entscheidungsmodell auf der Grundlage von drei Faktoren: geforderte Leckrate, Tagesproduktion und Betriebskosten

Dieser Artikel befasst sich mit dem Szenario der Vollprüfung in Produktionslinien der Dichtheitsprüfungsbranche und betont, dass die Wiederholbarkeit entscheidender ist als die Genauigkeit. Anhand von 11 aufeinanderfolgenden Messungen mit dem Direktdruck-Dichtheitsprüfgerät JCGK von Jingcheng Engineering wurde bestätigt, dass die Leckagewerte stabil bei 6 bis 7 Pa liegen und mit Schwankungen von lediglich ±1 Pa, und analysiert die drei wesentlichen technischen Grundlagen: hochpräzise Sensoren, autonome Steuerung des Gasflusses und Algorithmen zur Temperaturdriftkompensation. Abschließend werden Empfehlungen zur Auswahl des geeigneten Modells für verschiedene Druckszenarien gegeben.

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