新手必看！气密性检测仪完整版操作指南：从入门到精通的干货攻略

工业生产中，产品的密封性能直接关系到质量和安全。气密性测试仪作为质量控制的核心设备，其操作的准确性决定着整个生产线的可靠性。

本指南将帮您深入理解精诚工科气密性检测设备的工作机制，掌握快速上手技巧，并建立科学的质量标准体系。

一、核心工作原理：压力变化背后的物理逻辑

检测机制的本质

气密性测试仪的工作核心是压力监测技术。设备通过向产品内部充入压缩气体，然后监测压力的变化规律来判断密封性能。

这个过程遵循一个简单而精确的物理原理：完全密封的容器内，压力应该保持恒定。任何压力下降都意味着气体从某处泄漏，而泄漏量的大小直接反映了密封缺陷的严重程度。

测试流程的六个关键阶段

1. 连接建立阶段

设备通过测试管与产品建立气路连接，为后续的压力传递创造条件。

2. 充气加压阶段

向产品内部充入压缩气体，使其达到预设的测试压力。这个压力值通常根据产品的使用环境和密封防水要求来确定。

3. 平衡稳压阶段

停止充气，让系统内的压力趋于稳定。这个阶段消除了气流扰动对测量精度的影响，是确保检测准确性的关键环节。

4. 压降监测阶段

在设定的检测时间内，精密监测压力的变化情况。高精度传感器能捕捉到极其微小的压力波动。

5. 数据判定阶段

将实测的压降值与预设的泄漏标准进行对比，给出合格或不合格的明确判定。

6. 泄压复位阶段

排除系统内的压力，为下一次检测做准备。

二、快速上手操作：系统化的设置流程

硬件连接：构建稳定的检测系统

正确的硬件连接是设备正常工作的基础。按照以下顺序进行连接，可以避免常见的安装错误：

气路系统建立

• 使用 8mm 气管连接工厂气源、仪器进气口和夹具进气口
• 确保气源压力控制在 0.8 兆帕以内
• 将测试管一端连接仪器测试接口，拧紧螺帽防止泄漏

电气系统连接

• 连接 220V 电源线，确保供电稳定
• 使用 10 芯航空插头通讯线连接仪器与夹具
• 注意防呆凹槽对准，确保连接可靠

系统启动验证
按下仪器后部开关，观察指示灯状态，确认设备正常启动。

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参数配置：建立精确的测试标准

外控设置：实现自动化操作的关键

进入系统设置 → 外控设置，这是最容易被忽视但极其重要的配置环节：

将两个时间参数设置为0.1 秒并打勾。这个设置决定了能否通过夹具开关启动测试。如果不进行此设置，只能手动点击界面启动键，无法实现自动化操作。

测试参数组建立

参数类型	设置依据	参考典型值	作用机制
前置排气	排出产品内部空气	2 秒	创造干净的检测环境
测试压力	产品使用环境压力	10 千帕	模拟实际工况压力
充气时间	产品容积大小	10~20 秒	确保压力充分建立
平衡时间	系统稳定需求	10~20 秒	消除动态干扰
检测时间	测量精度要求	5~10 秒	采集稳定压力数据
泄压时间	系统复位需求	2 秒	快速释放残余压力

泄漏标准确定：科学设定合格阈值

泄漏标准不能凭经验设定，必须通过实际测试数据来确定：

良品基准建立

• 选择 10 个确认无缺陷的良品样本
• 分别进行气密性测试，记录压降数值
• 取最大压降值作为良品基准上限

不良品对比验证

• 制作或选择有明显缺陷的样本
• 测试其压降值，确认与良品有明显区分度
• 将标准值设定在良品最大值与不良品最小值之间

标准值设定原则

泄漏标准 = 良品最大压降 × 1.2 ~ 1.5

这样设定既能保证良品通过率，又能有效筛选出缺陷产品。

三、故障诊断：系统化的问题排查方法

测试结果不稳定的排查流程

当出现测试结果时合格时不合格的情况时，需要系统性地排查问题源头：

第一步：设备本体验证

操作方法：捏紧测试管开口，进行空载测试
判断标准：如果显示合格，说明仪器系统正常
问题定位：排除设备本身故障，问题出现在产品或连接环节

第二步：泄漏点精确定位

检测工具：肥皂水或专用泡沫液
操作方法：在产品可能泄漏的接合处涂抹检测液
观察要点：测试时观察是否有气泡产生
结果分析：气泡出现位置即为实际漏点

常见问题快速解决方案

问题现象	可能原因	解决方法
无法启动测试	外控设置未配置	检查外控设置参数
压力建立缓慢	气源压力不足	检查气源系统
测试结果偏差大	平衡时间不足	增加平衡时间设置
数据查询空白	界面需要刷新	点击隐形刷新按钮

四、数据管理：建立完整的质量追溯体系

历史数据查询与分析

通过数据查询 → 历史数据功能，可以：

• 按时间段查询特定期间的测试记录
• 分析合格率变化趋势
• 识别批次性质量问题
• 为工艺改进提供数据支持

数据维护操作

数据清理：定期删除过期数据，保持系统运行效率
数据备份：重要测试记录应及时备份，防止数据丢失
统计分析：利用测试数据进行质量统计分析，持续优化生产工艺

五、日常运维：保持设备最佳状态的关键要素

标准操作程序

开机准备

1. 检查气源压力是否正常
2. 确认电源连接稳定
3. 验证测试管连接密封性
4. 运行系统自检程序

测试执行

1. 将夹具快速开关推到底部，开启气源
2. 放置待测产品，确保密封良好
3. 通过夹具开关启动测试程序
4. 观察测试结果，记录异常情况

关机维护

1. 向后推夹具开关，关闭气源
2. 清理测试区域，保持环境整洁
3. 按下仪器后部开关，关闭设备
4. 检查设备外观，发现异常及时处理

预防性维护要点

日常检查：气管连接、电气接触、显示功能
定期校准：压力传感器精度、时间参数准确性
清洁维护：测试接口清洁、显示屏保护
记录管理：维护记录、故障处理档案

总结

通过掌握以上系统化的操作方法，您将能够充分发挥精诚工科的气密性检测仪的检测能力，为产品质量提供可靠保障，实现生产效率与质量控制的双重提升。

如果您有任何关于产品防水测试或气密性检测的具体需求或疑问，可以访问精诚工科气密性官网或直接联系我们，精诚工科将竭诚为您服务，提供最专业的解答和定制化的解决方案！

原创声明：本文由深圳市精诚工科科技有限公司技术团队撰写，转载请注明出处。数据来源：精诚工科内部测试数据及客户案例。