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行业新闻

New Energy Electric Vehicles

一文看懂动力电池气密性检测全解：国标更新、检测方法与选型指南

2026-10-23

本文围绕 GB 38031-2025 新国标落地，系统梳理动力电池包气密性检测全流程：解析型式试验与产线检测的本质区别，对比直压式、差压式、流量式与氦检四种方法的适用场景，给出不同部件的选型建议，并强调参数设定须以技术协议为准、通过样件验证与重复性测试客观评估设备，为产线验收提供实用指南。

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Jingcheng Engineering’s Liquid-Cooling Testing Solution System (2)

一文看懂液冷气密性检测方案：从检测原理、行业标准到自动化量产

2026-10-16

本文围绕液冷系统的气密性检测展开，指出泄漏是液冷散热的致命弱点。文章对比了直压法、差压法、氦质谱检漏和水浸气泡法四种检测手段的适用场景，梳理了 2024~2026 年相关行业标准的适用边界，并强调测试压力、平衡时间与泄漏限值需结合产品实际科学设定——气密性检测通过不等于产品质量合格，完整的验证体系还需流量、耐压与环境应力复测等环节。

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Training and explaining the instrument to customers

差压式气密性检测负值成因全解析：精诚工科梳理四大系统性干扰原因！

2026-09-19

本文分析了差压式气密性测试出现负值的原因与解决方法。文章指出，负值并非产品漏气或仪器故障，而是标准端压力下降快于被测端、两侧比较关系反向的结果。导致负值的原因主要有四类：标准件微漏或密封老化、被测产品与标准腔容积差异过大、温度变化使两侧压力不同步、工装夹具或管路受压微变形。

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Airtightness Testing_LED Lamps Case

同一产品测两遍，数据越测越低——不是气密设备问题，是方法错了

2026-09-11

本文介绍了气密性检测中首次数据偏高、后续递减的现象并非仪器故障，而是测试方法不当所致。根本原因在于产品首次加压后产生弹性形变，若未充分泄压和恢复即连续测试，材料应力释放过程会叠加到泄漏值中，导致数据系统性漂移。规范流程要求完全泄压、预留恢复时间、控制温度及工装一致性，在此条件下才能真正评估设备重复性。

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Jingcheng Engineering’s Battery Housing Inspection Solution

新能源电池壳体气密、耐水压、流量测试：三类检测该配几台设备？

2026-09-04

本文介绍了新能源电池壳体检测的完整方案，指出单一气密性检测不足以覆盖复杂壳体的质量需求。针对蓄电池上下盖等结构，推荐采用精诚工科的双通道气密性检测仪配合双工位工装以提升量产效率；同时需独立配置防水透气膜的耐水压和流量检测设备。文章还强调了自动判定逻辑、数据追溯管理及方案可扩展性的重要性，并给出评估检测方案的四个核心维度。

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Software Copyright Certificate – Automated Control Software for Interlinked Airtightness Testing on Production Lines

精诚工科再获三项软著：气密性检测仪如何从「单机仪器」升级为「产线智能系统」？

2026-08-21

本文介绍了深圳市精诚工科科技有限公司2026年8月19日获三项计算机软件著作权，分别聚焦流水线自动化管控、密封件气密耐压综合校验、腔体通气阻力与耐压极限检测。文章指出，气密性检测设备竞争正从硬件参数转向软件算法与自动化集成能力，标志着国产检测设备从「仪器」向「检测系统」演进。

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